路板冲切液压机 柔性薄膜线路板油压机

 工作原理

液压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式．液压装置是由液压泵，液压缸（液压马达等执行机构），液压控制阀和液压辅助元件  
液压泵：将机械能转换成液压能的转化装置．  
液压缸（液压马达等执行机构）：将液压能转化为机械能．  
控制阀：控制液压油的流量，流向，压力，液压执行机构的工作顺序等及保护液压回路  作用．讲的通俗一点是控制和调节液压介质的流向，压力和流量．从而控制执行机构的运动方向，输出的力或力矩．运动速度．动作顺序，以及限制和调节液压系统的工作压力，防止过载等作用（如单向阀，换向阀，溢流阀，减压阀，顺序阀，节流阀．调速阀等）  

辅助元件：1、油箱：用来储油，散热．分离油中空气和杂质作用2、油管及油管接头3、滤油器4、压力表5、密封元件

1.该系列液压压床以2-20MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源.

2.该系列设备以液体作为介质来传递能量，采用的子母缸液压回路,油温低,空行程速度均在150MM/秒以上, 工进速度30 MM/秒以下,

3.设备待机,滑快上下移动时噪音均不超过75分贝.

4.采用整体焊接的坚固开式结构,可使机身保持足够的的钢性,同时拥有方便的操作空间,
5.分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置.

6.该系列压床的压装行程一般通过计时器,压力开关,位置感应器,或客户本身的模具进行控制

7.压装主轴的回升高度,可通过计时器,或位置感应器任意行程范围内调整.

9.压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可自行调整,方便操作；

10.液压系统计内置机架内,外观整洁,轻巧,稳重.

11.具有自动计数功能,可也加装测力显示器,智能温控仪,可依客户要求定做,

12.该系列液压机械出力范围有15tf-100 tf各种规格供选择.(1tf=1000kgf=9.8KN)

工作原理

液压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式．液压装置是由液压泵，液压缸（液压马达等执行机构），液压控制阀和液压辅助元件  
液压泵：将机械能转换成液压能的转化装置．  
液压缸（液压马达等执行机构）：将液压能转化为机械能．  
控制阀：控制液压油的流量，流向，压力，液压执行机构的工作顺序等及保护液压回路  作用．讲的通俗一点是控制和调节液压介质的流向，压力和流量．从而控制执行机构的运动方向，输出的力或力矩．运动速度．动作顺序，以及限制和调节液压系统的工作压力，防止过载等作用（如单向阀，换向阀，溢流阀，减压阀，顺序阀，节流阀．调速阀等）  

辅助元件：1、油箱：用来储油，散热．分离油中空气和杂质作用2、油管及油管接头3、滤油器4、压力表5、密封元件
 

适用于轴类零件、铆钉、型材的调直校正和轴套类零件的压装。同时也能完成板材零件的弯曲、压印、套形、简单零件的拉伸等工艺动作，也可用于压制要求不很严格的粉末、塑料制品，及适用于机床、内燃机、轻纺机械、轴类、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电机、电器、装配流水线等行业使用。产品广销各地，深受用户好评！

售后服务

    1、负责所供设备的指导安装调试。
    2、提供需方设备维护人员培训。
    3、对所售设备提供一年保修（易损易耗件除外）、终生维修。
    4、为用户建立计算机管理档案，定期回访。
    5、设立顾客满意电话，随时接受用户咨询。
    6、分布在各地的售后服务人员将即时解决用户使用中产生的问题

工作原理：

压装机可采用手动和自动两种工作方式。手动方式一般用于设备的调整及对被压装工件的工装夹具的调整。按紧急停止按钮可使设备在任何条件下停机。

基本技术参数：

备注：以上配置会因着液压机的具体要求有略微的调整.

二、主要配置名称、品牌及数量：

备注：以上配置会因着液压机的具体要求有略微的调整.

产品特点

(1) 机电一体化设计，结构巧妙。
(2) 采用伺服控制系统，轻松实现定位。
(3) 采用人机对话界面，全中文菜单，操作直观简单，参数设置方便，易维护，易操作。
(4) 可采用压装检测或检测方式，可实现位移停止或荷重停止，可以进行的压装速度、压装力和压入位移控制，在设定压装条件下，自动进行合格判定。

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