锌合金切水口油压机 铝制品飞边机冲切机

【工作原理】

液压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式. 液压装置是由液压泵，液压缸(液压马达等执行机构)，液压控制阀和液压辅助元件

液压泵:将机械能转换成液压能的转化装置.

液压缸(液压马达等执行机构):将液压能转化为机械能

控制阀:控制液压油的流量，流向，压力，液压执行机构的工作顺序等及保护液压回路稳固的作用.讲得通俗一点是控制和调节液压介质的流向，压力和流量.从而控制执行机构的运动方向，输出的力或力矩.运动速度.动作顺序，以及限制和调节液压系统的工作压力，防止过载等作用(如单向阀，换向阀，溢流阀，减压阀，顺序阀，节流阀.调速阀等)

辅助元件:1、油箱:用来储油，散热.分离油中空气和杂质作用 2、油管及油管接头 3、滤油器 4、压力表 5、密封元件

热压机技术参数：

【油压机细节】

1.该系列液压机床以1-14MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源.总耗电功率不超过8.5KW；

2.该系列设备以液体作为介质来传递能量,效率高,保压时间可在0-24小内自由调整；

3.设备待机时噪音比同类产品要小很多；

4.上下工作面装有热处理后的发热板,开有通用的T型槽固定模具,采用智能温控器PID控制.精度高,温度误差±1℃以内；

5.采用四柱三板式结构,活动板的垂直精度由四个精密导套控制,下工作面与上工作面任意点的平行精度达到0.08MM以下；

6.采用可调式定位油缸，下死点定位精度高，重复精度达到0.01mm以下保证压印深度；

7.具有自动计数功能,分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置；

8.主轴的下降速度为88MM/S；

9.压力、压制行程、保压时间、闭合高度客户均可自行调整，方便操作；

10.液压系统内置油箱底部,外观整洁,稳重. 工作台下方装有脚轮和脚杯，可轻便移动，该系列机型重量不超过450KG. 11.该系列液压机械出力范围有3-50tf. 可选；(1tf=1000kgf=9.8KN),也可按客户需求定做.

参数：

公称力（KN）： 500

液体工作压力(MPa)：14

理论出力Theory output(Ton)：40 30 20 10(压力大小可调）

工作面尺寸(长*宽)MM ：左右柱内750*500 前后柱外

工作台离地面高度（MM）：850

开口距离（mm） ：300

油缸行程(mm)：300

闭合距离（mm）： 0

油缸快速下降速度 （mm/s) ：150

油缸慢速下压工进速度 ：50

油缸上升速度 (mm/s) ：150

电源Power source ：3ф380VAC,50/60Hz

备注：

1.上下工作台面开3条T形槽，

2.加有调节压力的调节阀

3.启动开关双按钮控制（绿色），急停用蘑菇式（红色）

4.工作台面装有光电护手安全装置。

备注：以上配置会因着液压机的具体要求有略微的调整.

【油压机款式】

按结构形式分类

主要分为:四柱式油压机(四柱二板、四柱三板)、双柱式油压机、单柱式油压机(C形结构)、框架式油压机等。

按用途分类

主要分为金属成型油压机、折弯油压机、拉伸油压机、冲裁油压机、粉末(金属，非金属)成型油压机、压装油压机、挤压油压机， 挤压成型等。

可根据客户要求非标订制

【油压机结构】

油压机由主机、动力机构、电气装置三大结构组成

油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环

锌合金切水口油压机 铝制品飞边机冲切机