高压油管锁管机 液压软管扣管机

安装调试

搬运：压管机适宜采用叉车搬运，并以压管机底部受力，压管机严禁倒置。特别添加抬手，方便没有叉车的用户随意搬置。严禁搬抬压管机头及电机、电器箱部位。

安装：压管机需水平放置在稳固的地基上，并作接地处理。
注油：打开油箱盖，油箱中加入46液压油到油位表2/3位置。

接电：将电源线接在压管机规定的电源上，启动电机观察转向，电机转向应与电机所标方向一致。如果电机转向和所标方向不一致，请调换其中两根火线位置。

千分尺：用于调节扣压胶管收缩量的大小，逆时针半周多压进1mm，顺时针半周少压进1mm。

压力调整：压管机系统大压力为31.5Mpa，靠溢流阀调整，顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小（出厂时已调好，可以自行调整）。模具张开速度调整：模具张开速度的快慢，由分流阀控制，顺时针调整，张开速度加快，逆时针调整，张开速度减慢，但张开速度过快会使噪音增大，佳值不大于10Mpa（出厂时已调好可以自行调整）。

扣压操作

1. 压管机初次使用时应空载扣压20~30次，观察各部位均正常后方可使用。2. 压管机在冬季使用时应空载扣压20~30次，以使油温增高一些。3. 按下张开按钮，模座张开后，根据所扣压胶管规格选用相应的模具安装在模座上，并调整千分尺刻度。4. 把套好接头的胶管置于压管机头内适当位置，使得一次扣压全部长度。5. 按下扣压按钮执行扣压操作，直至压管机头停止扣压自动张开模具为止。6. 取出扣压好的胶管总成，用游标卡尺检测扣压后的接头外套外径尺寸，如与参数表不符应微调千分尺刻度，直到下一根胶管扣压符合要求为止

V32快换压管机技术参数(Technical Specification)
扣压胶管通径(Max.Hose ID): 2.5寸
扣压力(Max Crimping Force)： 600T
模具收扩(Die Opening & Closing)： 26mm
张口(Opening Without Dies)： 132mm
电机功率(Motor)： 3Kw
电源(Voltage)： 380V/50Hz 220V/50Hz通用
张合总耗时(Full Crimp Cycle)：6S
扣压控制精度(Accuracy)： 0.01mm
扣压后产品不圆度(Un-even)： ≤0.1mm
整机重量(Weight)： 300Kg
配送模具(Die-sets)： 13套(6-64mm即2分-2.5寸)
外型尺寸(Dimensions)： 600*840*1300
包装尺寸 650*300*640/750*650*700
重量 约300KG

V32压管机模具使用范围(Die-chart)

常用压管机参数规格

2寸高压胶管压管机 产品技术参数如下：
1．压管通径：Φ6~Φ51mm(大2英寸,小2分)
2．电机功率：2.2KW
3．额定电压:三相AC380V或单相AC220V
4．高油压:31.5Mpa
5．油泵流量:2.5ML/REV
6．大扣压力:≥3000KN  
7. 随机配套模具: 1/4  3/8  1/2  5/8  3/4  1″ 1,1/4  1,1/2  2″
8. 外型尺寸:700mm*400mm*700mm(L*W*H)
9. 整机重量(不含油):200KG
10.可装50升48#液压油.

本机床附带8副模具，可根据不同规格胶管的扣压加工。

油管接头通径：Φ6~Φ51mm(大2英寸,小2分)

油管接头油管常用规格1/4  3/8  1/2  5/8  3/4  1″ 1,1/4  1,1/2  2″

使用说明

1)加好液压油，使用46号抗磨液压油30公斤。
2)接好电源.
3)安装好你所需要的模具。
4)电机开关控制电动机。
5)启动开机后看电动机是否顺时针方向运转。
6).微调应与进退开关配合使用，向顺时针方向旋转即大，反之即小，然后再按一下进退按钮，即停止工作。
7)进退开关的“合模”为缩小，“开模”为退开
8)客户要拆装磁吸开关清洗，按照我公司的线路图安装。（如擅自更改颜色及拆装，不遵守线路图装置，本公司一律不负责保修）

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