瑞通阀门 品牌
生产厂家厂商性质
温州市所在地
1、*的阀座:聚多年球阀制造经验而设计的阀座,确保阀门密封,磨擦系数低,操作力矩小、多种阀座材料、适应范围广。
2、开关无误的手柄:采用扁头阀杆,与手柄的连接不会错位,从而保证手柄指示的开关状态与阀*辞。
3、锁紧装置:为防止阀门开关误操作,在阀门全开、全关位置有锁定孔,确保阀门处于正确的位置。
4、阀杆防飞结构:阀杆为下装式,防止受压飞出,同时可在火灾后,与阀体形成金属接触,确保阀杆密封。
设计依据 | 国标系列 | 美标系列 | |
---|---|---|---|
设计标准 | GB/T12237 | AP16D | ANSI B16.34 |
法兰连接结构长度 | GB/T12221 | AP16D | ANSI B16.10 |
结构长度(焊接) | GB/T15188.1 | AP16D | ANSI B16.10 |
连接法兰 | GB/T9113 | ANSI B16.5、B16.47 | |
对焊端 | GB/T12224 | ANSI B16.25 | |
试验和检验 | GB/T9092 | AP16D | AP1598 |
压力等级 | 试验压力(MPa) | ||
---|---|---|---|
公称压力(PN) | 磅级(Class) | 壳体试验 | 密封试验 |
1.0 | - | 1.5 | 1.1 |
1.6 | - | 2.5 | 1.76 |
2.5 | - | 3.8 | 2.75 |
4.0 | - | 6.0 | 4.4 |
6.4 | - | 9.6 | 7.04 |
- | 150 | 3.0 | 2.2 |
- | 300 | 7.6 | 5.6 |
- | 600 | 15.0 | 11.0 |
- | 10K | 2.4 | 1.5 |
- | 20K | 5.8 | 4.0 |
材料 标准 零件名称 | 材料牌号 | 序 号 | 材料 标准 零件名称 | 材料牌号 | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
碳钢 | 不锈钢 | 碳钢 | 不锈钢 | |||||||
GB | ASTM | GB | ASTM | GB | ASTM | GB | ASTM | |||
阀体 | WCB | A216-WCB | ZG1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | CF8/CF8M/ CF3/CF3M | 10 | 阀座密封圈 | 石墨 | |||
阀盖 | WCB | A216-WCB | ZG1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | CF8/CF8M/ CF3/CF3M | 11 | 阀杆 | 2Cr13 | A276-410 | 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti | F304/F316 /F304L/F316L |
双头螺柱 | 35CrMoA | A193-B7 | 1Cr17Ni2 | A193-B8M | 12 | 止推轴承 | 金属夹PTFE | |||
螺母 | 45 | A194-2H | 0Cr18Ni | A194-8M | 13 | 阀杆填料 | 石墨 | |||
垫圈 | 金属夹石墨 | 14 | 填料压环 | 2Cr13 | A276-410 | 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti | F304/F316 /F304L/F316L | |||
球体 | 2Cr13渗氮 | A276-410渗氮 | 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti渗氮 | F304/F316 /F304L/F316L 渗氮 | 15 | 填料压盖 | WCB | A216-WCB | ZG1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | CF8/CF8M/ CF3/CF3M |
阀座 | 2Cr13渗氮 | A276-410渗氮 | 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti渗氮 | F304/F316 /F304L/F316L 渗氮 | 16 | 螺钉 | 35CrMoA | A193-B7 | 1Cr17Ni2 | A193-B8M |
阀座支承圈 | 2Cr13 | A276-410 | 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti | F304/F316 /F304L/F316L | 17 | 定位板 | 2Cr13 | A276-410 | 1Cr18Ni9Ti | 304 |
阀座弹簧 | 17-7PH | 17-7PH | 17-7PH | 17-7PH |
公称通径DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 360 | 400 |
H | 59 | 63 | 75 | 105 | 95 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 342 |
W | 130 | 130 | 160 | 180 | 230 | 230 | 400 | 400 | 650 | 1050 | 1050 | 1410 |
Wt(㎏) | 2.5 | 3 | 5 | 6 | 7 | 10 | 15 | 19 | 33 | 58 | 93 | 160 |
公称通径DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 360 | 400 |
H | 59 | 63 | 75 | 105 | 95 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 342 |
W | 130 | 130 | 160 | 180 | 230 | 230 | 400 | 400 | 650 | 1050 | 1050 | 1410 |
Wt(㎏) | 2.5 | 3 | 5 | 6.5 | 9 | 12 | 20 | 25 | 44 | 75 | 105 | 200 |
公称通径DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
L | 130 | 140 | 150 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 400 | 400 | 400 |
H | 59 | 63 | 75 | 85 | 95 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 342 |
W | 130 | 130 | 160 | 230 | 230 | 400 | 400 | 700 | 1100 | 1100 | 1500 | 1500 |
Wt(㎏) | 3 | 4 | 5 | 7 | 9 | 12 | 18 | 28 | 46 | 75 | 106 | 190 |
工作原理
硬密封球阀,手动铸钢硬密封球阀体表面采用*的喷涂技术,通过对各种不同工况条件的处理,zui高硬度可达HRC78。阀座密封面的处理,zui高硬度可达HRC72。球体和阀座进行配对研磨,球阀整个密封面的所有密封区域均经过精密研磨。适合于高温高压的水、蒸汽、石油、煤炭、纤维、稠性和腐蚀性介质,以及带颗粒的介质。金属密封球阀有浮动球和固定球两种结构金属阀座环与球面接触,通过作用在阀座环上均匀的弹簧负荷使阀座环与球面形成密封。
由于弹簧负荷的作用使辅助密封膨胀,实现阀体与阀座之间的密封.弹簧的载荷足以提供阀座与球体间可靠密封,在低压条件下,可以在阀座密封面与球体之间设计有密封脂注入系统。