臭氧发生器技术参数

三．操作方法

■ 水冷式臭氧发生器接通电源前必须先连接好冷却水，禁止在无冷却水通入的情况下运行设备

1.水处理使用方法

1.1.：将臭氧发生器放置在水处理工艺流程中特定位置（平稳、干燥、通风散热良好）位置，离墙面40厘米以上；检查臭氧硅胶软管与机器的臭氧输出口是否已接好，将臭氧输送管接到臭氧投加装置上，便于臭氧输送。

1.2：臭氧发生器必须高于水位，防止水回流入臭氧发生器内部，导致部件损坏。如购置有止回阀请接到臭氧输送管路上，禁止反接止回阀。

2.空气消毒使用方法

2.1：将臭氧发生器放置在待消毒室以外的特定（平稳、通风散热良好）位置，检查臭氧硅胶软管与机器的臭氧输出口是否已接好，将臭氧输送管导入待消毒空间。并在2米高度投加

2.2：为达到更佳的臭氧消毒效果，请关闭门窗等，消毒时请勿有人员在室内。

四．产品构造（配置技术优点）

1、 臭氧管：介电材质采用高纯脱羟石英管，脱羟基小于10ppm，SiO2含量达98%以上，耐温1600度，耐压30KV，远远高于与之匹配的高频高压电源所产出的峰值高压7KV，不会被高压击穿烧毁。内电极：316L不锈钢管，材料新牌号:022Cr17Ni12Mo2，耐腐蚀性能优于304不锈钢，在高压高频连续放电情况下，使用5年不会被氧化发黑生锈变形；放电间隙：0.5MM；封头材质：PVDF材质堵头加氟胶圈，抗氧化耐酸碱，使用寿命可达8年。

2、高频高压电源：整流变频电路，高压包由铁氧铁磁芯、聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺复合层漆包线、环氧高温胶真空灌封组成，带有开路保护、过流过压保护、短路保护，高压频率3~20KHZ，输出正弦波波形，极大程度的将电能转换，功率因素可达0.97。

五、产品特点

1、高压放电式发生器

该类臭氧发生器是使用高频电源系统，使电场内或电场周围的氧分子发生电化学反应，从而制造臭氧。该臭氧发生器具有技术成熟、工作稳定、使用寿命长、臭氧产量大等优点，所以是国内外相关行业使用很广的臭氧发生器。

2、臭氧安全冷却方式

臭氧发生器工作时会产生大量的热能，需要冷却，否则臭氧会因高温而边产生边分解。水冷型发生器冷却效果好，工作稳定，臭氧无衰减，并能长时间连续工作。

3、臭氧发生器放电技术

石英管由于具有介电常数高、壁厚均匀、椭圆度好、耐高温、耐潮湿等特点而常被一些高性能的臭氧发生器使用。陶瓷板易脆裂，只适用一些小型发生器。陶瓷管的壁厚和椭圆度不易控制，容易出现放电不均匀的问题，所以使用的不多。玻璃管和搪瓷管介电常数低，耐高温性能差，易炸裂

4、工作原理

当含氧气的气体通过两个电极间的放电间隙时，部分氧气分子（O2）会被转化为臭氧（O3）从而实现臭氧制备（见图 1）。当高压电极上带有变化的高电压时，电极之间的放电间隙处会产生微放电，氧气分子被分解为自由态的氧原子O，部分自由态的氧原子与未分解的氧气分子重新结合生成臭氧（O3）即 O＋O2＝O3，被称为“电晕放电”或“无声放电”。事实上施加在电极上的电能只有一部分用于制备臭氧，制备过程中同时还会产生热量，需要通过冷却水来有效冷却臭氧发生模块。臭氧制备过程受原料气的质量和冷却水的温度影响比较明显，温度越低，臭氧制备效率越高。

5、臭氧工艺流程

臭氧发生器系统组成包括：气源系统、臭氧发生器主机。

6、本产品采用双滚珠轴承风机，高转速大风量确保机器内部发热元件散热良好，臭氧浓度衰减率低，长时间使用仍能确保臭氧产量充足，浓度达标。

7、本产品采用无油压缩机，内置冷干过滤系统，PSA制氧机，能高效稳定的给臭氧发生器提供高纯度氧气，所产出的臭氧浓度高，可达80MG/L，适用于制作高浓度臭氧水，高难度废水处理，漂白脱色等

8、臭氧属于广谱杀菌，对各类细菌和病毒都具有的杀灭作用。产生的臭氧气体具有较强的氧化、催化等作用，病毒及细菌在臭氧气体中由于受到多种自由基的作用，使蛋白质离解变性，核酸和酶的活性降低，从而消毒灭菌净化空气；臭氧和甲醛、二氧化碳、二甲苯等有毒有害气体发生降解、氧化等复杂的物理和化学反应，且副产物无毒无害，可避免二次污染。