脱硫塔鳞片胶泥厂家（施工方案终结版）

脱硫塔鳞片胶泥厂家8mg/L。而一般的高炉煤气冷凝水PH值为6~7，接近中性，Cl^-的含量约为361mg/L^[3]。

2.2 高炉煤气管道内壁采用的防腐蚀材料选择^[5]

早在2007年，钢铁研究总院就对从众多耐腐蚀材料中筛选出来的四种材料进行了试验：

    ①乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥(以下简称“VEGF胶泥”,上海富晨化工有限公司)；

②改性厚浆环氧防腐涂料(以下简称“环氧涂料”,厦门双瑞船舶涂料有限公司)；

③聚脲涂料（北京中冶和坤防腐工程有限公司）；

④环氧鳞片胶泥（佐敦涂料有限公司）。

脱硫塔鳞片胶泥厂家试验结果如表2。其中浸泡溶液为Cl^-为208g/L，SO₄^2-为0.2g/L,PH=1。

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表2 腐蚀试验结果

3 VEGF复合材料特点及应用介绍

3.1 VEGF复合材料的特点^[6]

脱硫塔鳞片胶泥厂家常规的VEGF复合材料为VEGF鳞片胶泥（涂料），其中VEGF是乙烯基酯树脂玻璃鳞片的英文vinyl ester resin glass flake的缩写，是以乙烯基酯树脂材料为主材加入10%-40%片径不等玻璃鳞片等材料配制而成的。VEGF鳞片胶泥或涂料含有的玻璃鳞片，在其施工完毕后，扁平型的玻璃鳞片在树脂连续相中呈平行重叠排列，从而形成致密的防渗层结构。腐蚀介质在固化后的胶泥中的渗透必须经过无数条曲折的途径，因此在一定厚度的耐腐蚀层中，腐蚀渗透的距离大大的延长，相当于有效地增加了防腐蚀层的厚度。

所以，针对高炉煤气管道内壁防腐的VEGF材料具有以下特点：

• 耐腐蚀性能好。采用耐高温、耐含氯等化学介质的酚醛环氧乙烯基酯树脂。
• 较低的渗透率。鳞片涂层的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6-15倍。
• 涂层具有较强的粘结强度、附着力和抗冲击强度，涂层不易产生龟裂、分层或剥离。
• 耐温（热冲击）性能较好。鳞片涂层的线膨胀约为11.5×10^-6m/ m·℃,钢铁的线膨胀系数为12.0×10^-6 m/ m·℃，两者之间比较相近。
• 耐磨性好。鳞片涂层在固化后的硬度较高，且有韧性。
• 工艺性较好。具有当场配制和室温下固化的特点，解决低温气候的固化问题和施工间隔时间的问题；另具有修补性好的特点，在VEGF材料涂层使用几年后，若出现遭损坏的情况，只需在该处作简单的处理即可进行修复，并可继续使用而不影响使用性能。

3.2 VEGF复合材料涂层成型工艺

脱硫塔鳞片胶泥厂家常规的VEGF复合材料根据粘度的不同主要分为两种，即VEGF鳞片胶泥和VEGF鳞片涂料。其中的VEGF鳞片胶泥成泥状，主要适合抹涂(镘刮)工艺，其特点是一次性成膜厚；而VEGF鳞片涂料则比较稀，根据工艺的区别又可分为喷涂型和刷（滚）涂型。这几种材料的涂层成型工艺参数对比见表3.

表3  VEGF鳞片胶泥（涂料）的工艺参数比较