忻州玻璃鳞片胶泥*（厂家施工报价）

内支承架区衬里结构

在设备的内支承架区，衬里将可能承受被支撑部件的负载应力；腐蚀物料流动，特别是含有固体含量物料的冲刷磨损；内件震颤和挤压引起的疲劳应力；装置停车检修时引起的机械力等作用。极易在内支承架部位形成应力作用导致衬层开裂。因此在完成该区域规定衬里结构施工后，在设备内支承架区应增加两层粗纤毡补强层，以防止应力开裂。补强范围为全结构并自内支承架焊缝外延300mm。若该内支承架位于重度磨损区，则应在补强层外增加耐磨层。具体补强结构见图。内支承梁安装时建议在安装面加设减震板以减小应力破坏。

忻州玻璃鳞片胶泥*（厂家施工报价）⑶内支承梁区衬里结构,在设备的内支承梁区，衬里将承受支承梁自重形变应力作用；被支撑部件自身的震颤和挤压引发的疲劳应力作用；含固体物料的冲刷磨损；装置停车检修时引起的人为机械力及安装踏板、吊蓝检修装置引起的人为破坏等作用。极易在内支承架区形成应力或疲劳导致衬层  图内支承梁区衬里补强结构示意重度磨损或应力破坏。因此在完成该区域规定衬里结构施工后，在设备内支承架区应增加两层粗纤毡补强层，以防止应力疲劳开裂，补强范围为全结构。若该内支承架位于重度磨损区，则应在补强层外增加耐磨层。

鳞片胶泥表观要求及施工性能要求

鳞片胶泥制成品物理性能

4.9鳞片衬里技术指导

4.9.1 内衬鳞片衬里的金属基体应具有足够的强度及刚性，以防止在施工、安装及运输过程中因设备变形导致的衬层破坏。

⑴金属基体结构必须满足衬里施工作业的条件，必须具备能进行手工涂抹的空间条件。

⑵衬里施工前，基体的加工，焊接、试压等工作应全部完成，设备应按设计要求完成检验。原则上，贴衬以后不准在钢壳上动火焊接。如需施工后补焊，应制定相应措施。

⑶装有内件并在运行使用需经常检修的设备，应具有安装，检修的条件，保证在安装及检修中不损坏内衬层。

⑷金属基体原则上应采用焊接结构，如因特殊原因需采用铆接时，应采用沉头铆钉。

⑸金属基体表面及端面应光洁、平整、无焊渣及毛刺等，表面焊缝应光滑平整，凸起高度不应超过1㎜。如超过时，应用砂轮打磨至满足要求为止。

⑹设备内支撑梁架应采用方钢、圆钢结构，应尽量避免采用角钢，H型钢，狭长状板材、多孔多齿形结构，如必需采用，应改用其他防腐材料。如玻璃钢，鳞片涂料加玻璃钢复合结构等。

⑺钢壳设计应尽量采用法兰结构的开孔结构，连接管法兰焊接不宜超出内壁，如为不可拆式的封闭结构，则必须设置两个以上的入孔。

⑻设备如需内插管，其插管应经法兰连接插入，尽量避免直接焊接在壳体上。

4.9.2鳞片衬里施工为手工作业，许多技术要求如：表面质量，鳞片倒伏排列方向，界面气泡消除，防腐层厚度等在很大程度上取决于施工人员的技术水平、熟练程度及现场管理。这就需充分认识影响施工质量的诸因素，认真实践总结施工技巧，从中找出抑制或解决衬层质量问题的办法。

(1)施工料凝胶时间的控制

所谓凝胶时间，从施工角度讲就是施工料配制后的有效使用时间，这一时间的有效控制是方便施工和保证施工质量的前提。控制凝胶时间应兼顾：固化剂用量范畴（或用量）；

一次配料量；施工人员单位施工能力；施工现场条件（包括温度、湿度、配料场所与施工现场的距离）；被防护设备及零部件施工难度等几个方面的问题。通过凝胶时间的控制可避免材料浪费，人员窝工，防腐层固化不足或过早凝胶等质量事故。有利于降低成本，提高工效，保证质量。一般情况，固化剂用量需在施工现场先行调试后确定。