尊敬的客户：
中阳机械有限公司为了方便您的操作与使用，请详细阅读说明书。（24小时免费询热线：技术部： 销售一部：销售二部：）
目录：一、主要用途及使用范围：
QT系列之砖机是为了响应国家强改办的号召，保护土地资源，节约能源，保护环境利用工业废料，变废为宝，加工混凝土空心砌块的新型制砖机。主要原料有粉煤灰、炉渣、石粉、碎石、煤矸石、淘粒、沙子等。保护耕地的同时，又利用了工业废渣，变害为利，利国利民。
成型块数 390x240x190 3块/模
成型周期 20~30秒/次
生产率 3000~3500块/班
振动功率 4200r.pm
主机功率 10.85kw
整机重量 2950KG
外形尺寸 3500x1350x2650mm
制品之尺范围
长度
宽度
高度 0—800mm
0—390mm
40—220mm
托板尺寸 850x550x40
850x450x40
三、该砖机主要结构：
1.本公司的砌块成型转结构紧凑，安全可靠，各项技术指标明显优于同类产品，操作灵活，维护方便。主要由搅拌机、输送机主机、配套模具组成完整的生产线，其特点产量高，机振力大，是机械、电气和自动化控制相结合的机电一体化产品。
四．使用与操作
操作者必须熟悉车机性能规格，各按钮的位置及作用、机械、电气相互关系及动作先后次序，安全技术措施等。
1、开机前应认真阅读使用说明书，详细检查整机各部件，尤其是电气部分是否因长途运输震动而引起松动脱落，以免发生不必要的故障。
2、根据润滑部分，在各处加注规定润滑油。
3、启动漏电保护器，检查电气系统是否正确，各安全保险，定位装置是否可靠。
4、检查震动箱的旋转方向是否正确，及传送方向是否正确。
5、配电盘各按钮用详细了解，做到心中有数。
“升模”按钮：为点动按钮，手离即停，按下按钮，提升机正向运转、带动模具向上升起，定模小孔时，定模销自动插入定模销孔，手既松开，提升机停止工作。
“降模”按钮：为点动按钮，按下按钮，手离即停，按下按钮，提升机反向运转，带动下模脱离上模，落到砖机上，使摇臂垂直，手既松开，提升机停止工作。
“震动”按钮：为自保按钮，按下按钮，手既松开，利用自保线路，供电工作。
“停止”按钮：为切断按钮，按下按钮，自行切断传送线路，机器停止工作。
该砖机操作流程如下：
放上木板—按下“降模”按钮—下模落在板上—推出上模—下料—按下“震动”按钮—拉回上模。撞针相撞，定模销脱离定模孔，模具落入下模—震动使左右两侧销子插入上套顶部，中间限位到位一按下“震动”停止按钮—按下“升模”按钮—使上模悬挂到位，定模销插入小孔砌块形成。
注意事项：1.严禁空机转运。
2.震动箱冬天使用不15#—17#机油。
夏天使用18#双曲线齿轮油。
五、维护与保养：
正常使用和维护保养时延长机器寿命的重要因素，有关注意事项如下：
1、导向及撞针系统坚持每班注油制度。
2、震动相机减速机，需做定期检查更换润滑油，常规三月/次。
3、电气设备应注意防止油水侵入并做好保护清洁工作。
4、机器按钮必须良好，机身备有接地螺丝，应做好接地保护。
5、机器运转过程中，严禁将手或其他物体放在运转部位，确保安全生产。
6、修理或检查机器时，必须首先切断电源，始可进行。
注：本厂对该系列产品的电器开关，电缆未安装需用户自备。
六、常见故障分析与排除：
（一）切块高度不等
故障分析：
1、两侧定位不同高度。处理方法：把土壤放底模后按升模开关起至离振台所需砖高度（标砖定位离振台145MM空心砖块为225CM为定位<注>木板为40MM）后。固定两侧定位板。
2、振台水平三角带松紧原因，因振台下面的弹簧坏及两侧的3KW电机三角带松紧都影响砖的高度。处理方法：用米尺量底模与振动平台的四角间隙调整后再把两侧的电机三角带松紧一致后固定。
（三）升降模自动下滑。
故障分析：
1、上模跑道轴承坏。处理方法：把上模跑道卸掉后更换轴承。
2、气顶快速阀阻塞。处理方法：用扳手将气顶前方的快速阀卸掉后用柴油及汽油清洗。
3、调整气泵和气泵电箱上的气压表气泵气压在6—7个压力，电箱压力表在4—5个压力。
4、电动推拉模电机皮带过松。
（五）推拉模自动回位。
故障分析：1、电磁阀线圈坏或线路短路。处理方法：将电箱内的电磁阀线圈更换或换掉推拉模开关与电磁阀之间的短路。
（六）砌块有裂纹沾模坏砖现象时。
故障分析：
1、原料过粗、粘性不够、水分失调。处理方法：调整有粘性的原料掌握水分的配比。
2、底模有毛刺会出现砌块是有刮痕掉角的现象。处理方法：去除底模上的毛刺及穿筋上的混凝土。
3、上模不吐底模会出现砌块贴在上模压脚上。处理方法：调整上模的橡胶垫或增加震动时间。
4、两侧定位销有一侧定位销没有销注上模会出现减速机坏或卡模现象坏砖现象。处理方法：将上模放入底模后调整两侧定位销。
5、减速机起模不同时。处理方法：调整减速机何小摇臂。
（七）上模不入底模。
故障分析：
1、前后顶丝错位。处理方法：调整顶丝间隙，让上模放入底模后调整顶丝间隙应在1—2mm之间。
2、撞针不到位。处理方法：上模撞针回模时上模定位销不落时应调整撞针高度。
3、压脚错位。处理方法：待底模升至上模底面时调整压角，使其上下自如。
（八）砌块压力不足。
故障分析：
1、底模压板缝过大。处理方法：如果压板缝过大可以将平台下面的弹簧加高所需高度，但加高不要超过5mm否则会影响传砖系统不能正常。
2、振动平台弹簧坏。处理方法：更换弹簧。
3、电机三角带松会使振动力不上底模。处理方法：调整电机三角带不应过紧。
4、下料不均匀原料没黏性及震动时间短时间都会使砌块压力不够。处理方法地方财政另有所指料和下料振动时间。
5、砌块高。处理方法：下调两侧定位板。
（九）气顶坏密封圈
故障分析：
1、油杯在规定时间内用完，油号不安规定号交油建议用（缝纫机油、变压器油、摩托车专用称机油）；处理方法：更换油及调整油杯顶针。
2、气顶偏顶。处理方法：待上模退回模后调整顶丝使跑道两侧间隙一样。

如果有意向，可以尽快于郑州中阳免烧砖机销售部联系，：