QBY3气动隔膜泵系列气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽

性能简介
QBY3气动隔膜泵是第三代气动隔膜泵，具有质量可靠使用寿命长、噪音底、震动小、*死机、做工精细等六大优点，即能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。 
1、不需灌引水，吸程高达5米，扬程达70米，出口压力≧7bar
2、流动宽敞，通过性能好，允许通过zui大颗粒直径达10毫米。抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微；
3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1-7bar之间)
4、工作环境范围：5-65℃；输送介质范围(-20℃-150℃)
5、该泵无旋转部件，没有轴封，隔膜等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质*隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易挥发或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全；
6、不*电，在易燃、易爆场所使用安全可靠
7、可以浸没在介质中工作
8、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门，即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏，一旦超负荷，泵会自动地停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行；
9、结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不像其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降；
10、可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下)；
11、本泵无须用油润滑，即使空转，对泵也无任何影响，这是该泵一大特点。

QBY3系列气动隔膜泵工作原理：
在隔膜泵的两个对称工作腔中，各装有一块有弹性的隔膜，连杆将两块隔膜结成一体，压缩空气从泵的进气接头进入气阀室后，推动两个B工作腔内的隔膜，驱动连杆联结的隔膜同步运动。与此同时，另一工作腔中的气体则从其隔膜的背面排出泵外。当活塞达到行程终点，阀机构则自动将压缩空气引入另一工作腔，推动隔膜泵从反向运动，这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中又设置两个单向球阀，隔膜的往复运动，造成工作腔内容积的改变，迫使两个单向球阀交替的开启和关闭，从而使液体连续的吸入和排出。

隔膜泵是靠压缩空气驱动。定向空气分配阀和导向阀，称为：“气室”，都设置在泵的中心部位。介质流动通过两个汇流管和外隔膜室，称为“介质室”。通常止回阀(球型或片型)都设置在每个外隔膜室的顶部或底部或共用一汇流管。这两个外隔膜室靠吸口和出口接头连接起来，泵是自吸的。 

在操作中，空气分配阀交替控制每隔膜的增压。在每次冲程后，阀将自动变换位置，使空气得以切换至另一隔膜室，使两边隔膜室形成交替的吸液和压送冲程，隔膜在平行路径里移动，空气阀无油润滑油需求，这就是*的运行方式；洁净、干燥的空气更能提高泵的性能。

介质通过隔膜泵时，止回阀一开一关这使得每个外隔膜室交替地填充和排出，止回阀对压力差做出反应。球阀止回阀可处理含小颗粒的介质，而片阀止回阀可以处理含接近管径尺寸大小软颗粒的介质。当空气分配阀让压缩空气进入左隔膜室，隔膜受压往外推出，而形成压送冲程，在压送部内的介质即受力离开左面外隔膜室、止回阀、汇流管，而后由泵的出口流出，排出口位置可以是顶部、底部、或侧面。当左隔膜室受压推出时，隔膜连接杆在内部拖动右隔膜向内缩回止回阀充满流体，在这一循环动作完成后，空气分配阀将自动地变换位置，使空气切换至另一隔膜室，反向重复上述循环动作，即两边隔膜室将因此呈现交替性的压送及吸收液动作。

QBY3系列气动隔膜泵与其他隔膜泵*的不同在于配气阀结构。QBY3系列气动隔膜泵结构取消了传统的“0”形和柱型阀结构的配气阀。采用三向先导式，消除了阀死点和泵停机现象。提供了正确可靠的换向信号来避免停机和更快换向使泵具有更大的流量，提供了输送性能使脉冲更小，流动更稳。

QBY3系列气动隔膜泵设计简单、高可靠的空气换向阀，能保证不停机而发生昂贵的停车费用，所有空气阀部件可在不拆开流动部分的情况下进行更换。铝质部件经特殊处理能换抵御不洁空气造成的腐蚀。换向阀中塑料材质的划块坚固耐用，不易损坏，无需润滑，保证气路畅通，换向灵活。
主要用途
1、化工业：酸、碱、溶剂、悬浮物、分散体系。
2、石化业：原油、稠油、油脂、泥浆、污泥等。
3、涂料业：树脂、溶剂、着色剂、油漆等。
4、日化业：洗涤剂、香波、乳液、乳霜、手霜、表面活化剂。
5、水处理：石灰浆、软性沉淀物、污水、化学品、废水。
6、采矿业：煤浆、岩浆、砂浆、、润滑油等。
7、陶瓷业：泥浆、陶浆、石灰浆、陶土浆。
8、食品业：液态半固体、巧克力、盐水、醋、糖浆、菜油、大豆油、蜂蜜、动物血。
9、饮料业：酵母、糖浆、浓缩物、气液混合物、葡萄酒、果汁、玉米浆等。
10、医药业：溶剂、酸、碱、植物提炼液、软膏、血浆等各种药品料液。

11、造纸业：黏合剂、树脂、油漆、油墨、颜料、双氧水等。
12、电子业：溶剂、电镀液、清洗液、硫酸、硝酸、腐蚀性酸、抛光。

13、纺织业：燃料化学品、树脂、胶等。

14、建筑业：水泥浆、陶瓷瓦黏合剂、岩石浆、天花板面漆等。
15、汽车业：抛光乳剂、油、冷却剂、汽车底漆、清漆、清洁添加剂、脱脂液、油漆等。
16、家具业：黏结剂、清漆、分散体系、溶剂、色剂、白木胶、环氧树脂、淀粉黏结剂。
17、冶金、铸造和染色业：金属浆、氢氧化合物和碳化物浆、灰尘洗涤剂等。

气动隔膜泵在操作时需要特别注意的地方
1、保证流体中所含的zui大颗粒不超过泵的zui大安全通过颗粒直径标准

2、进气压力不要超过泵的zui高允许使用压力，高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。

3、保证泵压的管道系统能承受所达到得zui高输出压力，保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。

4、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失，根据需要使用足够大截面积的导线，把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。

5、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。

6、紧固好泵及各连接管接头，防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管。

7、要周期性的检查和测试接地系统的可靠性，要求接地电阻小于100欧姆。

8、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。

9、泵的排气中可能含有固体物，不要将排气口对着工作区或者人，以免造成人身伤害。

10、当隔膜失效时，输送的物料会从排气消声器中喷出。

11、当输送易燃和有毒的流体时，请将排口接到远离工作区的安全地方。

12、请使用至少3/8"内径内壁光滑的管道连接排气口和消声器。

13、流体的高压可能会导致严重的人身伤亡和财产损失，请不要在泵加压时，对泵及料管系统进行任何的维修工作，如要做维修时，先切断泵的进气，打开旁通的卸压机构使管路系统卸压，慢慢松开连接的各管道接头。

14、如输送的有害有毒流体泵，请不要把泵直接送到厂家来修理。根据当地法律法规妥善处理。

15、液体输送部分使用铝合金材料的泵，请不要用来输送含有Fe3+的液体和卤代烃及其他的卤代碳氢化合物溶剂，则将会产生腐蚀引起泵体爆裂。

16、保证所有接触输送体的部件不会被输送的流体腐蚀损坏。

17、保证所有的操作人员熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事项，必要的话，配给必需的防护用品。

18、正确使用泵，不允许长时间的空运转。