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津远东W系列不锈钢双螺杆泵W5.1/5.2-87纺织泵酱油泵动物油输送泵
公司简介:
天津远东泵业有限公司是一个集*技术和现代化管理手段为一体的泵类研究制造企业,具有完善的生产体系,可为用户设计制造各种不同类型的专业泵。本厂以*的产品水平、优质的售后服务、恪守信用而在市场上倍受欢迎,产品不衰,赢得了用户的普遍赞誉。 目前我厂生产的泵有:双螺杆、三螺杆泵、单螺杆泵、KCB齿轮泵、2CY齿轮泵、KCG、BCB、YCB、BRY、RCB、NYP、2CG、FX、CYZ等十多个系列诸多型号品种,可以输送高粘度、低粘度、高温、常温、以及具有腐蚀性的流体物质,可以满足石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、交通等各行业输送流体物质的需求,愿承接提出一切特殊型号的泵类设计和制造。 成立多年来,我公司以“内重质量、外重创新”的企业理念,采用 ISO9001 质量管理模式,并于2007年我公司产品通过美国ABS船检认证,法国BV船检认证,先后引进德国、日本等发达国家的*技术,逐步提高产品的技术含量和加工精度,有效的保证了产品的质量。 “以科技为先导,以质量求生存,以诚信占市场,以产品求发展”的企业追求,铸就了远东人高度的责任感和不断创新的精神,并将竭诚为用户服务。
W系列双螺杆泵工作原理及结构特点
双螺杆泵工作过程中,螺杆与螺杆以及螺杆与衬套之间形成密封腔,液体经进口进入泵内,然后进入密封腔,随着螺杆的回转运动,有进口处平稳地被输送到出口处。
无搅动、无脉动、低噪音
这是由螺杆泵的工作原理所决定。无论任何时间、地点,对周围环境没有任何影响。螺杆泵的固有工作原理保证了其工作时,几乎为零的压力脉动。超低噪音设计以及精心挑选的其他配套转动。部件,保证了整个机组即使在深夜工作,也不会对加气站附近的居民有任何影响。
干运转能力强
衬孔的相对位置由止口定位,螺杆轴由轴承支承定位,而工作期间保持螺杆和螺杆之间以及螺杆与衬套之间互不接触,因而,泵允许干运转;并允许输送各种介质(如牛顿及非牛顿流体、润滑性及非润滑性液体、腐蚀性液体等),适合于多相介质的输送。
适用于频繁启动的工况场所,每小时启动次数可达15~20次。
具有高的吸入性能,自吸能力强
因进口流道的特殊设计以及工作时液体的轴向速度相对较小,因此泵的NPSHr值很小,有很好的吸上能力;轴承和同步齿轮由齿轮箱中的齿轮油润滑,排出口设在泵的顶端,当停泵时,泵体内保留足够的介质,因此泵有很好的自吸能力。zui大吸入真空度可达7.5m水柱。W.kse型双螺杆泵采用了特殊组合的螺杆型线,以及特殊的泵流道腔室设计,保证了泵能够在工作期间保持很高的工作效率。
操作简单,维修方便
W.kse型双螺杆泵采用*的设计方式,使其操作和维修非常简便,可方便地拆下泵体联接螺钉,把泵体单独卸下,从而直接清洗泵体、螺旋套及机械密封,泵的过流部分*。可用温度低于180℃的蒸汽或其它介质对泵进行清洗或消毒。维修更换密封不影响机组其它部件,泵的工作极为可靠安全。
泵的出口可自行安置安全设施(如溢流阀、压力控制阀、安全阀等),如果需要,泵机组可提供为移动式(底座装有四个小轮子和牵引扶手)。
简单的维护,满意的工作寿命
W.型泵采用特殊的定位结构设计,轴承承受轴向力,螺杆转子之间,转子与泵壳之间没有任何金属接触,从而保证了泵的长时间几乎无磨损的工作。巧妙的传动结构设计使得日常维护工作量几乎为零。泵的使用寿命长。
特殊设计,调速灵活
根据用户的要求,可用无级调速电机驱动泵或用变频调速系统控制电机驱动泵,它们的共同特点是用调整电机的转速来调节泵的流量。
结构说明
泵体所能承受的zui大压力为 1.6MPa 。泵进出口连接方式分:①法兰连接,②管螺纹连接。泵体设有泄流孔,因而不必担心泵体内被存液污染。齿轮箱上有注油孔、泄油孔和放气螺塞。
密封形式
泵的标准旋转方向为顺时针转向(从轴端看),机械密封的安装与转向无关。密封形式分为:①标准机械密封形式( M1 ) 使用温度 20 ℃ ~180 ℃;②带冷却装置的机械密封形式( M4 ) 使用温度 -20 ℃ ~180 ℃ 带有一个轴封和一个 G1/4 ″的冷却接头;③橡胶油封密封形式( M3 ) 使用温度 -20 ℃ ~180 ℃ 带有两个轴封和一个 G1/8 ″的冷却接头。
津远东W系列不锈钢双螺杆泵W5.1/5.2-87纺织泵酱油泵动物油输送泵
W双螺杆泵运行注意事项
一、双螺杆泵简介
双吸螺杆泵属容积式转子泵。该螺杆泵由两根相向旋转的螺杆轴组成,每根螺杆轴上装有旋向相反的螺旋套。在泵工作的过程中,两根螺杆轴上螺旋套相互啮合,并与泵体内腔形成密封腔,随着螺杆轴的转动,密封腔里的介质随着密封腔作轴向运动,平稳而又连续地输送到泵体中心处的泵出口。由于作用在螺杆轴上两螺旋套上的液压力是大小相等、方向相反。所以螺杆轴上的液*向力是自动平衡的。
采用同步齿轮子传动,保证了螺杆相互啮合的过程中,螺旋套之间无金属接触,也无动力传递,从而保证泵的输送元件的低磨损,高可靠性。
螺杆轴上的液压径向力由单列圆柱滚子轴承和双列向心推力球轴承承受。当螺杆泵轴承为内置时,其轴承和齿轮都是通过被输送介质本身来润滑和冷却,无需再加润滑油或润滑脂。当螺杆泵轴承为外置时,其同步齿轮和单列圆柱滚子轴承由单独的齿轮箱内的齿轮油润滑,而双列向心推力球轴承由润滑脂润滑。
二、螺杆泵储存与防护通则
1、泵装置固定在包装箱内部的垫木上,以防止在正常装卸,运输过程中对泵的损坏。泵的进、出口都用管道盖板封堵,以防杂物进入泵腔。
2、如果泵不是立即安装和运转,或者泵在现场安装后一段时间内不能运转,则泵装置必须进行如下防护:
a、存放在干燥和干净的地点;
b、泵腔内应注满机油;
c、务必使泵进、出口上的盖板或封帽口正确的封严;
d、每周至少旋转泵轴几转;
e、在没有涂漆的泵的外面涂以防锈剂化合物;
f、在泵和电机传动装置上覆盖塑料或防水帆布。
g、新泵在未经本厂*,不得解体。
三、螺杆泵安装与维修通则
1、安装要求
1.1 建议泵的安装位置,尽可能地靠近该泵抽送介质的供液源。泵房应该明亮宽敞、干净、干燥,以便进行日常维护,并有足够的空间进行安装 ? ? ?维护与保养。
1.2 泵机组对安装基础要求平整;
1.3 地脚螺栓与基础混凝土采用一次性浇灌法;
1.4. 泵机组安装好后,应严格检查联轴器同轴度公差,控制在0.08mm范围内,半联轴器端面间隙是否控制在规定范围内;
1.5 泵的吸入管,排出管口径及法兰面联接应与泵的进口相匹配,管路在满足配管要求前提下力求简单,以减少沿程损失;
1.6 泵的吸入高度,吸程应保证泵在工作时所需汽蚀余量为准;
1.7 泵不允许承受管路载荷;
1.8 泵吸入管路应装备过滤器,过滤器的滤网规格应根据输送不同介质的情况选用,滤网规格一般为10-60目,网格的有效过流面积应大于泵吸 ? ? 口面积10-30倍;
1.9 安装前应对吸入、排出管清理干净,严禁带入焊渣、铁锈等杂物,以免进入泵后螺杆咬死;
1.10 管路作耐压试验和冲洗或吹扫时,应严格防止对泵及附件的损坏;
1.11 泵进出口配装相应真空表、压力表,以便观察工作状态,在泵出口应安装截止阀和单向阀;
1.12 机组安装调试,经2小时连续运转无异常现象后视作安装合格。
2、使用方法
为了保证泵的安全运转,*次启动前的zui终检查是非常必要的,下面所列设备交付正常运转所必须检查的几项内容;
2.1 检查所有管道:管道是否都有独立与泵的单独支撑,并保证对泵不施加额外的力,管道以及其它附件的结合处是否有泄漏,所有管道是否都已冲洗干净。阀门以及控制仪器是否都起作用,过滤器的网目是否符合要求;
2.2 泵腔内是否已注入足够的被输送的介质;
2.3 当泵轴承为外置时,应检查齿轮箱内的油位是否达到规定的位置,过量的齿轮油会引起齿轮油的过热;
2.4 检查进出口压力表以及其它仪表是否工作正常;
2.5 检查所有管道、电缆、控制线以及附属设备;检查泵轴的转动:用手转动联轴器,检查泵轴联轴器与电机轴是否均匀地转动,如果有任何的 ? ? 磨擦与咬合,则不应交付使用,应该查出故障原因并排除;
2.6 检查泵的转动方向:点动电动机,检查泵轴的转动方向是否与泵上的转向牌的方向*;
2.7 打开管路所有阀门,保证整个输送管道畅通;
2.8 带冷却结构的,开机前应先冲冷却液,保证排水口有较大的冷却液流出;
2.9 启动电机检查装置是否有异常噪声与震动。任何异常的震动和声音的改变必须寻清原因,并加以排除;
2.10 如需停泵应先断开电机电源再停泵,然后关闭进、出口管道上闸阀。
3、维护事项
3.1 泵驱动器若出现异常声音应立即停机,查找原因;
3.2 出口压力应在工作压力范围内,否则应查找原因;
3.3 若我厂提供了安全阀,则安全阀在出厂前已调试好,不应随意调整;
3.4 注意泵温的升降,以防止发生螺杆咬死,或轴功率不足现象;
3.5 轴封处漏油量大于10mL/h,应停机检查;
3.6 先停泵后关闭阀门;
3.7 根据所输送介质粘度的不同,泵的输出压力有所不同;
3.7.1 输送3oE的介质,应降压使用;
3.7.2 输送3-100oE的介质,允许泵在zui高压力下使用;
3.7.3 输送100oE以上的介质,应调整转速或控制油温下降;
W双螺杆泵装卸及调试
一、装卸要求
双螺杆泵装卸时,应将吊钩钩在包装箱上所标明的位置上。
泵/机组由合格的人员小心运送,避免猛烈撞击。
运输过程中保持泵/机组方向并注意包装指示。
运输和储存过程中泵进、出口应被封闭。
包装材料必须按当地规定处理。
起吊设备(如叉车、起重机、吊具、滑轮、吊绳等)必须保证其强度且由有资格的人员操作。泵或泵机组的重量件数据表。
泵或泵机组起吊时必须牢固,如泵体、法兰或底座。
二、安装及调试
1. 安装要求
1.1 建议泵的安装位置,尽可能地靠近该泵抽送介质的供液源。泵房应该明亮宽敞、干净、干燥,以便进行日常维护,并有足够的空间进行安装 维护与保养。
1.2 泵机组对安装基础要求平整;
1.3 地脚螺栓与基础混凝土采用一次性浇灌法;
1.4. 泵机组安装好后,应严格检查联轴器同轴度公差,控制在0.08mm范围内,半联轴器端面间隙是否控制在规定范围内;
1.5 泵的吸入管,排出管口径及法兰面联接应与泵的进口相匹配,管路在满足配管要求前提下力求简单,以减少沿程损失;
1.6 泵的吸入高度,吸程应保证泵在工作时所需汽蚀余量为准;
1.7 泵不允许承受管路载荷;
1.8 泵吸入管路应装备过滤器,过滤器的滤网规格应根据输送不同介质的情况选用,滤网规格一般为10-60目,网格的有效过流面积应大于泵吸 ? ? 口面积10-30倍;
1.9 安装前应对吸入、排出管清理干净,严禁带入焊渣、铁锈等杂物,以免进入泵后螺杆咬死;
1.10 管路作耐压试验和冲洗或吹扫时,应严格防止对泵及附件的损坏;
1.11 泵进出口配装相应真空表、压力表,以便观察工作状态,在泵出口应安装截止阀和单向阀;
1.12 机组安装调试,经2小时连续运转无异常现象后视作安装合格。
2、使用方法
为了保证泵的安全运转,*次启动前的zui终检查是非常必要的,下面所列设备交付正常运转所必须检查的几项内容;
2.1 检查所有管道:管道是否都有独立与泵的单独支撑,并保证对泵不施加额外的力,管道以及其它附件的结合处是否有泄漏,所有管道是否都已冲洗干净。阀门以及控制仪器是否都起作用,过滤器的网目是否符合要求;
2.2 泵腔内是否已注入足够的被输送的介质;
2.3 当泵轴承为外置时,应检查齿轮箱内的油位是否达到规定的位置,过量的齿轮油会引起齿轮油的过热;
2.4 检查进出口压力表以及其它仪表是否工作正常;
2.5 检查所有管道、电缆、控制线以及附属设备;检查泵轴的转动:用手转动联轴器,检查泵轴联轴器与电机轴是否均匀地转动,如果有任何的 ? ? 磨擦与咬合,则不应交付使用,应该查出故障原因并排除;
2.6 检查泵的转动方向:点动电动机,检查泵轴的转动方向是否与泵上的转向牌的方向*;
2.7 打开管路所有阀门,保证整个输送管道畅通;
2.8 带冷却结构的,开机前应先冲冷却液,保证排水口有较大的冷却液流出;
2.9 启动电机检查装置是否有异常噪声与震动。任何异常的震动和声音的改变必须寻清原因,并加以排除;
2.10 如需停泵应先断开电机电源再停泵,然后关闭进、出口管道上闸阀。
3、维护事项
3.1 泵驱动器若出现异常声音应立即停机,查找原因;
3.2 出口压力应在工作压力范围内,否则应查找原因;
3.3 若我厂提供了安全阀,则安全阀在出厂前已调试好,不应随意调整;
3.4 注意泵温的升降,以防止发生螺杆咬死,或轴功率不足现象;
3.5 轴封处漏油量大于10mL/h,应停机检查;
3.6 先停泵后关闭阀门;
3.7 根据所输送介质粘度的不同,泵的输出压力有所不同;
3.7.1 输送3oE的介质,应降压使用;
3.7.2 输送3-100oE的介质,允许泵在zui高压力下使用;
3.7.3 输送100oE以上的介质,应调整转速或控制油温下降;
4、润滑
4.1 双吸双螺杆泵轴承为内置时,其轴承和齿轮都是通过被输送介质本身来润滑的,无需再加润滑油或润滑脂。当轴承为外置时,采用齿轮箱中的齿轮油来润滑冷却同步齿轮,同时也用来润滑轴承座上的圆滚子轴承。建议齿轮箱中的齿轮油应采用参有抗泡剂、抗氧防腐剂以及抗磨极压剂的高品质的齿轮油。
三售服务
天津远东泵业有限公司的“三售”服务:
售前服务
1、专业的技术工程师免费提供准确合适的选型资料、确保为客户选择*性价比的产品。
售中服务
1、每一位客户我们都将诚信、公平、热情、严谨地对待。提供全面的产品资料。及时安排生产,确保交货时间准确。
2、我们保证守时、保质、保量地严格执行合同规定的各项条款,并且为客户提供*的服务,比如产品安装、调试、培训等等。
售后服务
我们建立了完善的售后服务系统,全天候7X24小时为您服务。
1、提供产品安装指导,全天候满足您的各种需求。
2、所有产品质保一年,在质保期类免费为您服务。终生以*价供应产品的各类配件。
运费说明
1.本公司常规产品1-3天发货,特殊要求或者需定做的产品发货时间已与客户协商为准。
2.泵运费方式有两种:快递和物流。小泵和小型配件发快递,其余体积较大,数量较多,*走专线物流货运,一般南方,中部地区及沿海地区3-5天左右到达。西部,北部较远的地区以及少数二次中转地区5-8天左右可到,具体覆盖范围请咨询公司客服人员。
安装使用
1.请您根据产品说明书的步骤进行操作,如有问题,请我公司,我公司将会请*的技术人员为您提供服务。
2.为了保护您的利益,我们已经提醒客户在收到货物时,要开箱验货,如在打开验货时发现货物丢失,损害或者不符,请拒绝签收,您签收就代表已准确无误的收到后屋,若在签收货物之后才发现货物丢失或者不符,如不负责。
3.客户收到货后,产品无法安装或者规格有误,本公司提供退货或者换货服务,退货或者换货的客户请保证货物的完好无损,并承担往返运费。 客户收到后,如果产品存在质量问题,请在收货后7天内我公司,提供相关质量问题图片,我公司将在*时间给您退货或者换货,因为我公司已经在发货前已经仔细检查过,所以过期将不提供此项服务,还请谅解。
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