工作原理
 

　　搅拌和曝气系统在生物废水处理中的任务是用较少的能耗将大量氧气输送到污水中。同时污水必须充分地混合，使得氧气的浓度和絮状活性污泥能均匀分散在整个反应池里，并确保避免产生沉淀。
 

　　为了确保氧气供应，必须产生更佳大小的气泡。只有这样，才能保证引入的氧气可以得到充分的利用。更佳的气泡尺寸取决于引入气体的深度。为了使水池中的气泡有较长的停留时间，气体引入应尽可能深。因此，气泡的产生位置应当尽量靠近水槽底部而不是水的表面。
 

　　充分的搅拌对于活性污泥系统更佳且安全的运行是至关重要的。搅拌对系统净化能力的影响常常被低估。然而，这很容易理解，例如，水槽底部的沉淀物不仅减少了可用的反应器容量，氧气量降低，并会产生毒素。除了性能降低之外，这还会导致二沉池中絮状污泥的沉淀质量下降。
 

　　然而，搅拌不充分还会导致活性污泥槽中的氧气梯度。另一方面由于浓度梯度的降低，供氧性能也降低了。另外，这种不均匀现象还会对单点氧气测量造成麻烦，氧气测量的点通常位于水池的上部，此处的氧气浓度要比水池其他部分高。总体来说，可用的水池容量没有得到利用。总而言之，希望有一个系统可以满足上面关于气泡大小和均匀搅拌的所有需求，使用起来更灵活，结构坚固，耐磨损。
 

　　双曲面搅拌机/多曲面搅拌机的定期检查和维护
 

　　多曲面搅拌机也叫具有多层叶轮的曝气搅拌装置。它应用在市政、化工造纸及其它多种水处理工艺中，水体搅拌混合是其中关键工艺过程之一，传统的搅拌机械分为立轴折桨式和水平(潜水)式两种常用方式，由于安装的方式和叶桨形式决定了其搅拌形态，无论在能耗上还是在搅拌效果上均不太理想，不仅给污水厂的运营成本带来不必要的增加，而且会直接影响到最终的工艺处理效果。
 

　　多曲面搅拌机搅拌与曝气于一体的装置，也可以单一搅拌，设计合理，电耗省，可实用于大、中、小行污水处理，投资少，处理效果好，使用寿命长，由PE或玻璃钢，钢质材料等制成，加强了设备的防腐蚀性能。多曲面搅拌机结构简单，管理方便，齿轮箱加工精度较高，热处理良好，但也泛起过齿轮轮齿打坏和齿轮轴未留轴向间隙的现象。对齿轮箱我们进行了清洗，仔细检查各齿轮、齿轮轴、轴承。