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技术参数表(Technical Date)
型号 | DLT·V0020 | |
额定流量(Nominal capcaity) m³/h | 50/60HZ | 20/30 |
极限真空(Ultimate Vacuum) mbar | 0.5 | |
电机功率(Motor Power) KW | 50/60HZ | 0.75/0.75 |
电压(Voltage) V | 220/380 | |
进气口连接 | G3/4 | |
排气口连接 | / | |
转速(Speed) rpm | 50/60HZ | 2950/3420 |
噪音(Sound pressure level) db | 62 | |
尺寸(长×宽×高) mm | 324×246×213 | |
重量(Weight approx) KG | 20 | |
油量(Oil quantity)L | 1 |
01产品说明The product description
使用
此真空泵可用于抽除空气和其它干燥、无毒、无腐蚀性、非易燃易爆性气体,不可用于抽除与泵油会发生化学反应的、含有颗粒尘埃产品结构及工作原理 转子④是通过端盖的偏心孔安装固定的在缸体内。转子叶片③安装在3 个转子槽中。 当转子④开始转动,由于离心力作用叶片③抛出后沿缸体内部滑动,将缸体和转子之间的 空间分隔成数个工作腔。当工作腔和进气口①相连时,吸入气体。 随着转子④的继续转动,被吸入的气体被压缩,润滑油和被抽气体一起排入油箱内, 通过重力作用和油过滤器网⑥以及排气过滤器○12 的作用下使得油、气分离,润滑油 回落到油箱底部,再次进入工作腔(油循环),不含油的气体通过排气过滤器排向大气。 |
02安全security
准备使用 此真空泵用于工业领域,安装及启动真空泵必须由经过培训的专业人员操作。依照真空泵安装使用说明书中“产品说明”及“安装条件”,操作人员都必须遵守真空泵被允许抽除介质的规定。 请务必遵守维护说明。 如您有任何疑问,请随时与“大路通”公司联系。 | ||
安全注意事项 请使用“大路通”公司原厂配件,以达到配件的正常特性功能。排放工艺气体的房间必须有良好的通风条件。 真空泵搬运前,请确保已排尽真空泵油。 倾斜注满油的真空泵会导致大量的油进入泵腔内;若泵腔内有过量的油,请禁止运行真空泵。 |
03储藏storage 1.用胶带密封气镇阀的纸滤芯; 2.封闭吸气口与排气口; 3.如果可能,保持原包装,储藏在室内; 4.干燥、无尘、防震储藏。 |
Installation and start-up
1安装前条件 ☆ 请确保真空泵表面不接触易燃物(塑料、木材、纸板、纸、电子产品等)。☆ 请确保真空泵安装后便于观看油位镜;便于加油、放油及更换排气过滤器。 ☆ 请确保进气管道的额定通径不小于真空泵的进气口通径。 ☆ 请确保电源的电压和频率必须和电机的铭牌值一致,电机按照EN60204-1 标准安装电机过载保护装置。 | 2电气连接 (单相双电容连接) 电机可直接连接单相220V、50HZ 交流电压,启动采用双电容双值移相式。转子上安装有离心开关,启动时候串联一个大的电容(俗称启动电容),转子静止时开关导通。启动之后,由于转子运转产生离心力,达到一定的转速后开关离心接到另一个触点上,自动断开启动回路,然后并入一个容量比较小的电容(俗称运转电容),这样辅绕组依然在工作,但电流比启动时候小了。 |
3加油 旋下加油塞,注入大约1 L 真空泵专用油;确保油位在油位镜的“MIN”和“MAX”标记之间。请确保加油塞内已安装密封圈且完好 无损,旋紧加油塞。 真空泵运输时必须是无油状态。真空泵启动前,必须确定已注满油(通 过油位镜确定油量),且必须旋紧加油塞。真空泵油只应从注油口注入, 从进气口注油将导致真空泵启动时叶片断裂。 | 4启动真空泵 如果进气管道配有切断阀,请关闭切断阀。如果进气管道无切断阀,请用橡皮垫盖住进气口。 |
ommon faults and their remedies
电机运转,但泵不运行 | 外来固体物质进入泵内 | 请联系“大路通”公司维修 |
残留的冷凝物引起泵腐蚀 | 请联系“大路通”公司维修 | |
三相电机转向错误 | 请联系“大路通”公司维修 | |
旋片损坏卡住转子 | 请联系“大路通”公司维修 | |
真 空 泵 不 能 达 到 正 常 压 力 | 真空系统或进气管线泄漏 | 检查管路或管道是否泄漏 |
油被污染 | 更换真空泵油 | |
油箱内无油或油不足 | 加油 | |
排气过滤器堵塞 | 更换排气过滤器 | |
进气滤网堵塞 | 清洗或更换滤网 | |
进气、排气或压力管道堵塞 | 清理堵塞物 | |
进气、排气或压力管道直径过小或 长度过长 | 更换符合要求的管道 | |
油管损坏或泄漏 轴封泄漏 | 拧紧接口,更换接口或管道 更换轴封或修复主轴轴封位。 | |
浮子阀被粘住 | 清洗或更换浮球阀 | |
油过滤器堵塞 | 更换油过滤器 | |
排气阀没安装好 | 拆开重新安装排气阀 | |
旋片卡在转子内或损坏 | 请联系“大路通”公司维修 | |
泵腔内部配合公差不够 | 请联系“大路通”公司重新调整 |