一）重型板式喂料机的主要结构特点：
(l)驱动装置采用P系列减速机，整体悬挂在机架一侧，浮动式无基础传动。主轴套在减速机的输出轴内，通过胀紧套连接。此胀套可以从外部对轴套施加夹紧力，使轴与轴套之间形成机械压缩配合，可安全地传递大扭矩和负荷。拆装简便，维修方便，运行平稳。
由于驱动部分为悬挂式，从而减少了产生的安装误差，大幅度提高了传动系统的使用寿命。
(2)牵引链采用配套厂家的履带链，节距误差小，强度高，不宜变形，并且在使用期内无须润滑，日常操作维修方便快捷。链板底全部采用锰钢板制作，采用单圆弧搭接结构形式，工作时始终处于相互搭接状态。抗冲击，耐磨损，链板之间不漏料，安全可靠。
(3)主动链轮与主动轴、被动链轮与被动轴间的连接全部采用胀套联结。胀紧联结套是当今上广泛用于重载荷下机械联结的一种*基础部件。
在轮和轴的联结中，它是靠拧紧高强度螺栓使包容面间产生的压力和摩擦力实现负载传递的一种无键联结装置。其拆卸简单，维修非常方便，并且降低了孔和轴的加工精度及加工费用。
驱动链轮头部主轴承、拉紧滑座内的轴承均采用带紧定套的双列滚子轴承。定位准确，安装维修方便，大大节省了设备大修时的检修时间，节省了大量人力，保证了氧化铝生产的稳定性和连续性。
(5)张紧装置采界螺旋拉紧，使得履带链条调整简单灵活。被动轴上安装有两个通过淬火处理的被动链轮，可确保链条正常运行。
(6)承重滚轮、支撑滚轮全部采用合金钢制造，并通过淬火处理HRC45一50，表面硬度高、耐磨损、更换方便。滚轮内部装有滚动轴承，另外滚轮轴上开有润滑油孔，轴端安装有压注式油杯。采用润滑脂润滑，加注润滑脂较方便省力。
(7)板式喂料机整体机架采用焊接工字梁结构，上下翼缘板之间焊有若干盘板，刚性好，强度高。安装拉紧滑块的部位进行机械加工，尺寸精度高，确保了张紧滑块的灵活运行。
(8)运行平稳安全，链板之间无漏料，运行噪声显著降低，现场环境状况明显改善。

二）重型板式喂料机型号：
规格型号   zui大给料粒度       速度         处理能力         功率     
BZ1250×4.5       600      0.015～0.15        200            11   BZ1250×9.0       600      0.02～0.06         250             22      
BZ1500×6.0       600         0.05            300             30   
BZ1500×12        600         0.05            450             37   
BZ1600×6.0       800      0.016～0.16        80-800          45   
BZ1800×10        800         0.05            900             55   
BZ2000×10        1400      0.03～0.087      300-1500         75   

三）标准：JB/T 4040－1999

重型板式给料机适用于冶金、煤炭、水泥等工业部门应用的重型板式给料机。
重型板式给料机主要用于由贮料仓向破碎机、输送机或其它机械连续和均匀给料，也可用于短距离输送块度与密度较大的物料。
标记示例：重型板式给料机WBZ2000*6300

 ：