沸石转轮设备由于吸附为放热反应，废气温度增加将不利于吸附净化。从上图可以看出当温度>35℃后，系统的处理效率将明显的下降。研究发现当废气温度达到45℃时，系统的处理效率降至92%以下。
 

　　适用于连续运行场合，旋转吸附转轮式的结构，转速稳定，吸附脱附风速致，同时连续进行，不存在偏流现象，脱附浓度稳定，净化效率高
 

　　产品优势：
 

　　1、安全性好：吸附材料不燃，杜绝着火隐患
 

　　2、处理高效：净化效率可达95%，环保达标
 

　　3。运行稳定：吸脱附稳定连续
 

　　4、维护费用低：吸附材料寿命长
 

　　5投资少：浓缩15倍以上，后处理高传统疗法要求降低
 

　　6。移种工艺可组合，余热利用率高：与RTO实现高热能回收295%

　　沸石转轮的运行原理
 

　　过滤后的大流量的低浓度有机废气被送至转轮吸附区，转轮可根据废气处理量，以1～6转/小时的速度持续缓慢旋转。废气中含有的VOCs被截留吸附在转轮上的沸石分子筛内部，净化后的洁净空气则直接排放至大气。转轮持续旋转吸附VOCs，逐渐趋向吸附饱和，当转轮旋转进入至脱附区时，脱附风机提供200℃左右的高温热空气，将吸附在转轮上的的VOCs脱附并带走。脱附后的转轮进入冷却区，经冷却空气吹扫，恢复至常温，沸石转轮从而恢复吸附能力，再次旋转至吸附区，重新开始下一轮的工作。
 

　　转轮吸附的VOCs经脱附后，随脱附热空气送往RTO进行净化处理。由于废气中的VOCs被浓缩了5～20倍，因此，需要最终处理的有机废气具备了浓度高、风量小、温度高的特点，这样就可以根据风量大小、气体浓度大小来设计合理的浓缩比及相应的转轮、RTO 大小。RTO焚烧产生的一部分热能可用于转轮脱附空气的加热;末端排放的高温烟气可进行余热回收，进一步做到节能、环保。
 

　　沸石转轮处理物质注意事项
 

　　那吸附能力这么强的沸石转轮，有没有处理不了的废气呢？答案是肯定的。
 

　　对于沸石转轮来说，一些易聚合或者沸点高于260℃的大分子物质是不允许进入的。例如：酸性气体和碱性气体等会腐蚀转轮；粉尘、漆雾、树脂类、聚合物类等会堵塞转轮；沸点大于220℃的三乙醇胺、苯甲醇等几乎不能脱附；还有一些难吸附或者难脱附的气体也基本上是不让进转轮的。而对于有以上成分的VOCs，一般会在沸石转轮前端增加前期处理装置来进行分离。