沸石转轮主要将大风量、低浓度的废气浓缩到高浓度、小风量的废气，从而减少设备的投入费用和运行成本，提高VOCs废气的处理效率。
 

　　沸石的特性是在温度较低时具有很强的吸附性能，温度较高时呈现脱附性能。因此，为了使废气通过转轮的沸石模块时能被大量快速吸附，一般要求废气的温度低于40℃，印刷等典型工业行业普遍能够满足这一要求。但是，个别行业企业的废气温度较高，会导致沸石模块的吸附处理效率不高。为解决这一问题，需要在前段增加降温措施。
 

　　降温装置设有冷却塔、表冷器、循环水泵、阀门组件、阀组过滤器、管路、仪器仪表及温控系统。在废气温度高于35℃时，系统自动启动循环冷却系统。
 

　　沸石模块在一定温度区间呈现脱附性能，一般将温度控制在180℃—200℃，温度最高不要超过220℃，避免余热过多导致冷却不好，影响吸附段的效果。此外，增加脱附再生风量、降低浓度倍数，也可以达到充分的脱附再生效果。
 

　　在脱附温度控制上，控制系统采用了一段式逐渐升温的办法。考虑沸石模块在脱附过程中可能存在有VOCs残留、故障停机后无法脱附的情况。因此，在脱附升温初期，沸石模块的升温一定要有梯度，防止脱附过快造成脱附浓度急剧升高和温度变化剧烈影响沸石模块寿命。