什么处理设备可以让塑料行业VOCs废气排放标准达标?
时间:2020-02-27 阅读:1985
塑料行业的生产制造过程包括造粒、注塑、喷涂、印刷等工序,由于使用了助剂、涂料、油墨、稀释剂等挥发性有机溶剂,故塑料生产是挥发性有机化合物(VOCs)排放的重要行业之一。而现实塑料加工工艺过程中,不仅会产生带有异味的有机VOCs废气,还有粉尘、颗粒的产生。对环境保护造成较大污染,那什么处理设备可以让塑料行业VOCs废气排放标准达标?
塑料行业VOCs废气排放标准
执行标准《工业企挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)
高允许排放浓度50mg/m3 ;
高允许排放速率2kg/h及排放高度15m;
无组织排放监控浓度限值20mg/m3.
塑料行业VOCs废气处理设备简介
因此塑料行业加工工艺的特殊性,导致废气废气成分不同,需要采用针对性的废气治理设备,所以正常情况下,需要根据业主现场工况,出具具体的废气治理方案。这里给大家简单介绍一下几款主要的塑料废气处理设备:RCO催化燃烧装置、等离子废气处理设备、光氧催化废气处理设备、静电式油烟油雾净化器等。
等离子废气处理设备原理:利用等离子体以每秒800万-5000万以上的速度反复以14500V-18000V高压反复轰击异味气体的分子去激活、电离、裂解废气中的各种成分,气体放电过程中,电子脉冲放电时获得能量,而当电子与VOCS分子碰撞时所传递的能量与化学键的键能相同或相近时,可打破这些键,从而发生氧化等一系列复杂的化学反应,破坏vocs分子的原有架构而改变其性状,使异味气体的大分子裂解成小分子体,便于后端的UV紫外线对小分子体的有效分解氧化还原。
ROC催化燃烧装置净化原理:是在催化剂的作用下,将VOCs在200~400℃的低温条件下分解为CO2和H2O,是净化碳氢化合物等有机废气、消除恶臭的有效手段之一。蓄热式催化燃烧装置,简称RCO,是将低温催化氧化与蓄热技术相结合的一种有机废气净化技术。
等离子废气处理设备净化原理:可处理苯、甲苯、非甲烷总烃等有机废气,也可处理硫化氢、氨等恶臭气体,是应用广泛、净化效果符合环保要求的废气设施。作为经验丰富的等离子废气处理设备厂家,我们的设备已经成功的应用于塑料、橡胶、喷漆、食品加工等很多行业。
光氧催化废气处理设备净化原理:利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气,裂解工业废气的分子链结构,使有机或无机高分子恶臭化合物分子链,在高能紫外线光束照射下,降解转变成低分子化合物CO2、H2O等。
静电式油烟油雾净化器净化原理:有高低压静电式、纯高压静电式2种,适用于各类工业生产车间产生的油烟、油雾。