注塑工艺常见类型

1.橡胶注塑：橡胶注射成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法。橡胶注塑的优点是：虽属间歇操作，但成型周期短，生产效率高取消了胚料准备工序，劳动强度小，产品质量优异。

2.塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前常使用的塑料是聚苯乙烯。

3.成型注塑：所得的形状往往就是成品，在安装或作为成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一步操作中成型出来。

注塑机应用的行业

注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。

注塑机产生的废气成分

注塑过程中会产生一定量的有机废气，这些废气的成分主为烃类废气与含油废气，含有一定的臭味并带有少量的粉尘。有机废气的成分与采用的原料种类、加工温度等息息相关，需要根据具体工况进行分析。

注塑机在生产日常塑料用品领域，由于产品的经济附加值较低，注塑机现场操作需要大量的操作人工，这些烟雾废气大部分将会裸散在空气中，操作人员取料时需要靠近模具的距离在 20 ～30cm，操作人员将会不经意间会呼吸这些烟雾，这些烟雾中含有二噁英，对人体伤害是很大，它是推毁人体内的免疫系统，是白血病的*帮凶，另外粉尘颗粒也容易引起操作人员的肺部疾病，操作人员长期在这样的环境下工作，将会出现掉发、头晕、容易得肺痨。

而且目前大部分注塑车间未安装相应废气处理系统，采用抽风机直接排放。随着环保意识的加强，注塑机废气处理设备逐渐走进我们的视野。

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