锂电池的电池膜因其性能决定了电池的界面结构、内阻等，从而直接影响电池的容量、循环性能以及安全性能等特性，是锂电材料中技术壁垒zui高的一种高附加值材料。目前，电池膜已广泛应用于军事和民用小型电器中，如shou机、便携式计算机、摄像机、照相机等。经查阅资料，国内目前大部分生产电池膜的设备，即塑料薄膜拉伸膜机或者多层塑料树脂共挤流延膜机，多为进口设备。

塑料拉膜机和共挤流延膜机主要由加料斗、挤出机、分流道与口模、收卷装置几部分构成。塑料粒子由加料斗进入，经过挤出机熔融后通过口模流出，流程中主要是搅拌和挤出过程产生废气和粉尘，如下图所示：

锂电池膜废气净化系统产品简介

草木绿锂电池膜废气净化系统工程案例

1、项目单位简介

江苏天南新能源材料科技有限公司成立于2019年7月，经营范围包括PVC隔膜研发、生产、销售（须符合国家产业政策）及电池销售。同年8月份对外招标，购置混合设备、挤出设备、压延机等设备25台（套），形成年产PVC-SiO2微孔隔膜100万平方米的生产能力。

2、废气组成成分

DMF拉膜生产线生产过程产生废气，主要为塑料废气。

3、处理工艺：

通过收集罩收集，通过管道，通过风机的牵引作用，废气组分进入净化设备净化。

净化设备：喷淋塔+等离子净化设备

风量：2000m³/h

净化效率：98%

4、项目验收：

通过净化设备净化处理，将车间内部的绝大部分废气气抽排干净，排放符合《大气污染物排放标准》 （GB16297-1996）

为什么选择我们？

根据电池隔膜的不同，所用设备不同。拉伸膜机拉伸单层塑料薄膜，而多层共挤流延膜机通常用于两层或两层以上的多层薄膜共挤，由不同的塑料原料加工而成。其每层中原料比例和厚度，与产品的加工、性能及成本有很大的关系。生产过程中精确控制共挤出薄膜的每层厚度，对产品的zui终性能和控制产品的成本起着关键的作用。薄膜的层厚比由每台挤出机的挤出量决定，而影响挤出量的因素很多，如螺杆的类型、模头的结构、加工温度、压力、原料性能等。

但不论是塑料拉伸膜机，还是挤出流延膜机组，都是在机械设备领域常用到的机组，在实际使用工程中，会产生粉尘颗粒，飘散到空气中，工作人员长时间吸入过多粉尘颗粒会造成尘肺和矽肺，到了晚期肺气不形成了大量的结节，呼吸度困难。另一方面，工作车间中常年充斥着塑料的异味，长时间处在这种环境下会对人的呼吸道粘膜产生损伤。