一、 应用范围

广泛适用于根、茎、花、叶、果实等各种植物水溶性、脂溶性提取物的生产。主要应用的行业和领域有：中草药、天然食品和饲料添加剂、天然保健品、化妆品、天然香精、香料。发酵物提取设备

二、 特点和性能

• 连续化生产

整体系统中的物料和溶液全部实现连续运行，没有过程中转，生产效率大幅提高，操作人员大幅减少。

• 智能控制

• 智能化精确控制原料进料量、新鲜提取溶媒（有机溶剂）进液量，确保精益化生产。
• 智能化精确控制提取温度，确保生产工艺条件的准确性、稳定性，保证产品质量和提取效率。发酵物提取设备

3、*的提取技术，确保使用zui小量溶剂达到zui大提取率

逆流提取、渗滤漂洗、挤压回收等综合提取技术，确保料液比在小于1:6的条件下，提取率达到95%以上，同时显著降低后道蒸发浓缩回收溶剂的能耗。

• 完善的系统设计，确保有机溶剂损耗降至zui低

• 全程全封闭运行，无有机溶剂过程损失；
• 配备挤出强制回收、蒸脱冷却回收等装置，确保在zui小能耗的条件下，提取渣中残留的有机溶剂含量小于500ppm。
• 配备有机溶剂尾气回收装置，确保整条生产线所有容器无挥发溶剂损失，集中排向大气的气体中，残留有机溶剂含量达到国家标准，无环境影响。

• 废气利用，节能降耗

新鲜提取溶媒采用提取渣蒸脱挥发出的有机溶剂气体加热，达到废气利用，每提取处理一吨原料可节约蒸汽 300 kg，每天可节约3.6吨蒸汽。

• PLC智能控制系统

• 实时监控，自动过载故障报警，减少人为因素，确保系统运行的稳定性、牢靠性。
• 各种在线仪表实时检测、自动控制，保证工艺参数的准确性。
• 自动实时记录全程工艺参数，保证生产过程数据的完整、详实，以及可追溯，达到质量管理及GMP认证的要求。
• 配备定时维护自动提示及强制执行程序，确保设备运行的牢靠性，延长设备的寿命。

i. 基本构成

• 核心功能性设备。包括：

• 连续逆流提取机
• 提取渣残留溶液回收装置
• 提取液连续渣液分离机组
• 蒸发浓缩机组
• 精制分离机组
• 干燥机
  • 关键配套装置。包括：

• 缓存储料仓及提升控料装置
• 物料连续输送计量装置
• 新鲜溶媒进液流量和温度控制装置
• 溶剂尾气回收装置
• 汽水换热及温度控制装置
• 冷却塔及冷却水循环装置

7、 典型工程案例

1. 500kg/h银杏叶提取黄酮和内酯生产线

2. 300kg/h*提取内酯生产线

3. 700kg/h黄姜提取皂素生产线