PPCS96-5气箱脉冲布袋除尘器 处理风量（m3/h） A >100g/ m3n :26000 B≤100g/ m3n:33400 过滤风速（m/min）:1.0-1.2 总过滤面积（m2）：480 净过滤面积（m2）：384 收尘器室数（个）：5 滤袋总数(条)：480 收尘器阻力（Pa）:1500-1700 出口气体含尘浓度（mg/m3n）：<50 收尘器承受负压（Pa）:9000 清灰压缩空气 压力(Pa)：（4-6）*105 耗气量（m3标/min）:0.9 刚性叶轮给料机、无动力卸灰阀：下料口300*300转速22.5rpm减速电机功率2.6KW 螺旋输送机 规格LS400*4.4m 减速电机TY100-35.5-2.2 2.2kw 保温面积（m2）:120 设备总量（约值，不包括保温层）（kg）:11800 随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值时，由清灰控制装置按清灰时间设定值，按设定程序打开电磁脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行拌落（即使粘细粉尘亦能较底地清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。清灰用的喷吹管采用钢管设计合理的进风导流系统将箱体、过滤室和系统的阻力降至zui小并尽可能地减少进风系统中的灰尘沉降现象，避免了滤袋的晃动、碰撞、磨擦，延长了系统及滤袋的使用寿命。.低压喷吹技术：低压、高效、长寿命膜片电磁脉冲阀的运用，加上喷吹管的独到设计和加工手段，使布袋除尘器的清灰方式得到了*的改变                                        

。除尘器顶部设检修门，用于检修和换袋（除尘器的维护、检修、换袋工作仅需在机外就可执行，不必进入除尘器内部），检修门采用小单元结构，方便人工开启检修省略了开盖小车结构。借助校直机进行直线度校正。喷吹短管（又称喷嘴）与喷吹管的焊接采用了工装模具，二氧化碳保护焊接，减少变形，保证喷吹短管间的形位公差。喷吹管借助支架固定在上箱体中，并设置了定位销，方便每次拆装后的准确复位。 气箱脉冲袋式除尘器产品特点 我公司推出的气箱脉冲布袋除尘器运用了许多专有技术，这些专有技术得到了各设计院、专家的认同。 1）离线阀系统：大大的解决了粉尘的“二次飞扬”问题； 2)离线阀装置：解决了布袋除尘器检修时的问题。 3)易清灰滤料运用技术：提高了除尘设备的清灰效果。 4)电磁脉冲阀运用技术：高效、长寿命膜片电磁脉冲阀的运用，使布袋除尘器的清灰方式得到*的改变。 5)PLC可编程控制器的应用，保证了除尘器作为除尘系统主要运行设备的操控自动化。