冻干水果质量是在生产过程中制造出来的，而不是在检验中检测出来的，它不但对水果冻干机设备有要求，还对工厂的硬件也有具体的要求，笔者结合自己的工作经验，把冻干水果生产质量控制与厂房要求措施归纳如下：
 

　　①冻干水果生产企业必须有整洁的生产环境，生产区周围应无污染源，空气场地、水质应符合食品卫生要求，生产区内及周围应无露土地面，并增加绿化面积。
 

　　②厂区应接行政、生活、生产、辅助系统划分布局。行政、生活与生产区应相距一定距离、生产厂房按产品工艺特点要求会理布局，间距适当，无交叉污染，在同一厂房及领近厂房进行的各项操作，不得相互妨碍。
 

　　③厂房内必须足够的空间和场所，能整齐，合理地安置设备和物料，按照工艺要求，工序衔接合理，人流，物流分开，防止不同品种相互混淆，交叉污染和遗漏生产，检验步骤。
 

　　④厂房内应具备适当的照明，取暖及通风设备，必要时需要空调设备，使室内保持适当的温度和湿度。照明、采暖设备及各种管通与生产车间的空间隔离。
 

　　⑤厂房应能防止动物和昆虫进去，其内部表面应光滑少缝隙，不得脱荡或吸附颗粒性粉尘。
 

　　⑥厂房必须按生产工艺和质量要求，划分等级，一般生产区(指无菌落数要求的生产车间、房间等)，控制区(指对菌落数有一定要求的生产车间及辅助房间)，并应采取相应的保证措施。
 

　　⑦控制区车间内墙、平顶和地坪要材质坚硬，平整光滑少缝隙，无颗粒性物质脱落，易清洗，易消毒，有外窗的房间，其窗应密封，门要求光滑，造型简单，关闭严密，开启方向应朝向卫生程度高的房间。进入控制区内的空气须经初效、中效过滤，还须经过滤，室内温度、湿度应符合工艺要求，一般应保持1～2Pa的正压，并在合适的地方装设紫外灯。
 

　　⑧操作人员应须经更衣后，经缓冲室方能进入生产控制区，生产控制区的服装至少须采用无扣白大褂，选用无尘工作服。
 

　　⑨进入生产控制区的物料和工具，应通过缓冲室清洁，消毒后才能进入。