D971X电动对夹蝶阀用于催化裂化装置能量烟气回收系统，装置的正常操作温度680℃，允许高连续使用温度720℃，高超温800℃，输送含有催化剂颗粒的再生烟气介质。由于介质对阀门冲刷强烈，为防止阀体壁厚因冲刷减薄而失效，阀体内大面积堆焊硬质合金，阀体极易产生变形和开裂，堆焊难度较大。因为系统温度较高，金属材料在高温中机械性能急剧下降，阀门应选用耐高温材料。为防止阀门泄漏超标，引起系统烟机不能正常停车，从而造成重大事故，对阀门密封结构及其零件的加工精度要求较高。
D971X电动对夹蝶阀阀体由钢板和锻件法兰焊接而成。阀杆为整体锻件结构，由外部轴承座支撑，并通过二端销连接带动阀瓣转动。2个半圆阀座前后错开，与阀瓣呈对称式分布，结合对称式流线型结构的阀瓣，使阀门具有良好的流通性能。3组填料密封，外加密封剂和吹扫二道辅助密封组成了高可靠性阀杆填料密封系统。
D971X电动对夹蝶阀为了满足高温的要求，必需要满足以下几方面的要求：
1、阀体材料
阀门设计执行标准为ASMEB16134。按该标准中的压力-温度表计算得到的阀门常温下的压力等级数，就是设计基准，并以此来计算小壁厚。在设计过程中，阀体材料也选ASMEB16134标准规定的材料，并且材料的适用温度高于阀门工况高温度。经过查阅了大量国内外类似工况的阀门设备材料使用情况，结合对高温材料的使用经验，选择了性价比较高的304H作为阀体材料。此材料可减小蠕变对材料的影响。
2、阀杆材料
根据高温强度估算，奥氏体钢在704℃的高温工况下，强度降低6415%以上，如果采用加大阀杆直径提高其强度的方法，则超出阀门结构要求，因此奥氏体钢不适宜做阀杆材料。lnconelX-750在704℃的高温工况时，强度降低4113%，但强度值还很大(表1)。根据屈服强度，并考虑持久强度计算得到的阀杆直径，符合阀门结构要求
