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作为重选设备之一的摇床主要用于0.02mm-2mm细粒矿砂、矿泥的选别;
特别适用于铁、锰、金、钨、铅、锡、铬、钛、铋、钽、砂金矿等有色、黑色金属以及稀有贵金属矿的粗选、精选、扫选;
此外,在适当改换床条型式后可用于选别末煤和煤泥,以及分选其他具有足够比重差及粒度组成的混合物料,选别粗砂(0.5-2mm)、细砂(0.074-0.5mm)、矿泥(0.02-0.074mm)等不同粒度的物料。
摇床具有富集比高、分选效率高、工艺及操作极其简单易行等突出优点。
并且一次作业可得出最终精矿和最终尾矿。
摇床主要由床头、电动机、调坡器、床面、矿槽、水槽、来复条以及润滑系统等八个部分组成。依据入料装置的位置,摇床可分为右摇床、左摇床两种。给矿位置在摇动机构右边的为右摇床,反之则为左摇床。
作为重选设备,摇床总的工作原理就是利用矿物各类成分的的比重差实现分选。由床头提供差速运动,待分选矿浆从床头的给矿装置进入具有复条的面后,矿粒在自身重力、横向水流的冲刷力以及床面床条的综合作用下,形成不对称的往复运动,由于不同矿粒使得矿粒按照自身比重不同在床面上呈现松散分层效果,实现按照比重选择性运送,在床面上形成扇形分布流下,从而在床尾产出不同的精矿、中矿、尾矿产品。
由上述工作原理可以看出,摇床的主要作业面——床面相对简单,主要的作业机构为提供往复运动的曲柄连杆式传动机构。这个机构的工作频次、工作冲程直接决定了矿浆矿粒的运动轨迹、分层效果,乃至最终的分选成果。
昆明滇重矿机全系摇床结合了国内外科研机构的研究成果、各类客户几十年的使用反馈历经多次技术迭代升级而成,解决了噪音、跑矿等诸多问题,具备了结构紧凑、富矿比高、分选效率高、操作简便易行、便于调节冲程等突出优点。特别是在改变横向坡度、冲程时,依然可以保持床面平衡,极大提高了用户的作业效率和作业灵活度。
名 称 | 粗砂摇床 | 细砂摇床 | 矿泥摇床 | |
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床面尺寸 | 长度(mm) | 4450 | 4450 | 4450 |
传动端宽(mm) | 1855 | 1855 | 1855 | |
精矿端宽(mm) | 1546 | 1546 | 1546 | |
给矿粒度(mm) | 2 | 0.5 | 0.15 | |
给矿量(t/d) | 30-60 | 10-20 | 15-25 | |
给矿浓度(%) | 25-30 | 20-25 | 15-25 | |
行程(mm) | 16-22 | 11-16 | 8-16 | |
频率(f) | 45-48 | 48-53 | 50-57 | |
床面清洗水量(t/d) | 80-150 | 30-60 | 10-17 | |
床面横向坡度(°) | 2.5-4.5 | 1.5-3.5 | 1-2 | |
床面纵向坡度(%) | 1.4 | 0.92 | ---- | |
床面尖灭角(°) | 32-42 | 40 | 42 | |
选矿面积(㎡) | 7.6 | 7.6 | 7.6 | |
床面长度比 | 2.6 | 2.6 | 2.6 | |
床面端面形状 | 矩形 | 锯齿形 | 三角形 | |
电机功率 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | |
传动机构 | 偏心连杆机构 |