松弛试验机 钢绞线松弛试验机*
 

螺纹钢松弛试验机于钢绞线,PC钢棒,镀锌钢丝及螺纹钢筋等材料的松弛试验。

螺纹钢松弛试验机简介：

螺纹钢松弛试验机于钢绞线,PC钢棒,镀锌钢丝及螺纹钢筋等材料的松弛试验。是专门针对制造,使用厂家而设计。该系列试验机主要用于螺纹钢筋,钢绞线,PC钢棒的松弛试验,可检测金属线材的单轴拉伸松弛强度等特性。可广泛用于质检部门,建筑施工单位,钢铰线和钢筋生产企业,是现代建筑力学试验的新型试验设备。满GB/T20065-2006《预应力混凝土用螺纹钢筋》,GB/T10120-1996《金属应力松弛试验方法》。

钢绞线松弛试验机采用立式结构，上横梁通过双立柱与工作台构成拉伸试验空间，动力传动机构（由交流伺服调速电机、减速机、丝杠副组成）安装在工作台的下方，加载丝杠上下移动带动下钳口移动，从而实现对试样加载；测力传感器安装在上横梁上，并与上钳口座连接。试验机具有很高的刚度，确保试验机结果的准确性；采用联想品牌计算机，吸收国外试验机公司的*试验机控制技术，根据国家标准GB/T5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》、GB/T10120-1996《金属应力松弛试验方法》的相关要求进行试验，根据设定的试验参数，自动完成试验过程的控制、数据采集、显示和保存（主要参数：试验力、松弛力、松弛率或对数松弛率、温度），试验完成后可以对数据进行分析和处理，并打印输出用户要求的试验曲线及试验报告，可选择标准要求的各种试验曲线（可绘制剩余试验力或对数剩余力、松弛力或对数松弛力、松弛率或对数松弛率、温度等跟时间或对数时间的关系曲线）。计算机软件基于Windows98/Windows2000/Windows XP平台开发，界面美观,操作方便；试验力、变形显示采用组态仪表方式显示,十分醒目；内嵌数据库,便于数据历史追溯及联网要求；报表采用模板方式操作,用户只需简单培训即可掌握，整个软件封装性强,操作方便、功能全面；设有标准试验程序，按下快捷键，试验系统就可以按照标准要求在3-5分钟内将钢绞线加载公称zui大力的70%或80%，保持1分钟内自动开始记录试验数据、到达设定时间后自动终止试验。试验曲线与理论拟合曲线的相关系数达到99%以上，因此可以用100小时的试验数据推算1000小时的松弛率，并模拟显示1000小时递推曲线，缩短了实际实验时间。

松弛试验机 钢绞线松弛试验机* 功能特点：

1、 结构框架：
由于螺纹钢松弛试验机属于一项长时间的载荷试验，通常的试验时间都在100小时以上，在长时间的试验过程中，试验机整体都处在受力的状态下，如若试验机的本身强度不够，将极易产生试验机自身的松弛现象而导致影响试验的zui终结果。

2、 测力系统：
同样，力传感器的自身强度也决定了其抗松弛性的强弱;其在长时间的松弛试验状态下是否还能够保持测量的稳定性及准确性也成为了松弛试验的重中之重，这一点上，国产传感器难以达到很理想的效果。

3、 控制及传动系统：
伺服电机的选用直接决定了松弛试验过程中传动系统效率的高低、噪音的大小、传动是否平稳。

4、 变形传感器：
由于松弛试验是保持试样的变形不变，测量试样的应力随时间的衰减特性 。考虑到钢绞线的低松弛特性，变形传感器的精度和稳定性对试验结果的影响*，一个100小时的松弛试验能否成功，与变形传感器的工作是否稳定可靠有直接的关系。

5、 夹具：
夹具的选用能够直接影响夹持的牢固性及试验的便捷性。

 操作步骤：

1、接通电源，打开试验机，按规定放好试样听到提示音后方能进行试验。
2、打开钢绞线测试系统点左右键或直接在主机上操作将丝杆调整到一个比较适合的位置（即靠中偏右位置）。
3、装上试样，注意夹具上必须涂上油，否则试验结束后试样无法取下。
4、输入各试验参数，选择初始应力，根据钢绞线的大小，选择极限应力的60%、70%或80%作为初始应力。
5、点开始键，即开始松弛试验，如试验中需中途停止试验按F2键即可。
6、整个试验过程温度需保持在20+2℃范围内。
7、试验结束，卸掉试样，清理卫生，做好仪器使用记录。 技术特征：

系统性能特点：

1、系统采用微电脑控制，搭配LED数码显示屏幕和PVC操作面板，方便用户快速、直观的查看检测数据和结果。
2、配备多种规格力值传感器，支持剥离和拉伸双重试验模式提供7档试验速度，满足不同测试条件的要求。
3、每次试验均给出测试数据的zui大值、zui小值、和平均值，且提供成组统计分析功能。
4、限位保护、过载保护、自动清零、以及故障提示等智能配置，保证用户的操作安全。
5、配备精密读数标尺，轻松读取试样的伸长量。
6、配备微型打印机和RS232通用数据接口，方便数据输出和传递。
7、支持Lystem实验室数据共享系统，统一管理试验结果和检测报告。

运行环境需求：

1． 在室温10℃-35℃范围内，相对湿度不大于80%；
2． 在稳固的基础或工作台上，正确安装；
3． 在无震动的环境中；
4． 周围无腐蚀性介质；
5． 电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%；
6． 试验机电源应有可靠接地；频率的波动不应超过额定频率的±2%；
7． 在稳固的基础上正确安装。