WDW-100微机控制高温拉力试验机*
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WDW-100微机控制高温拉力试验机*

结构及原理：

主机由上横梁、移动横梁与工作台通过立柱、滚珠丝杠连接成刚性落地式框架结构，交流伺服电机及交流伺服调速系统安装在工作台下面，交流伺服电机通过同步齿型带减速机构驱动双滚珠丝杠旋转，从而带动移动横梁做上下移动以实现对试样加载（移动横梁与工作台之间安装有压缩、弯曲附具,可对金属或非金属材料试样进行压缩及弯曲试验; 移动横梁与上横梁之间安装有拉伸附具,可对金属或非金属材料试样进行拉伸试验）。测力传感器安装在移动横梁的下部，用于测量试验力的大小；交流伺服电机内置位移测量系统，用于测量试样的位移量,也可近似代替试样的变形量；对部分金属材料，试验机配置试样延伸率的测量装置-引伸计,引伸计的双夹头夹住试样标距两点,实时测量试样标距两点的分离距离,即试样的变形量，微机（PC机或液晶单片机）控制试验过程，并实现数据处理及输出。

性能及特点：

1. 采用交流伺服电机及交流伺服调速系统控制试验过程，控制精度及品质大大提高，平稳、高效、低噪音（低速时基本上无噪音）并且控制速度范围大大加宽（0.005-500mm/min），既有利于常规材料在高温状态下的低速试验(金属、水泥、混凝土等)，又有利于非金属材料（橡胶等）高速试验，同时也可用于空载时快速调整试验空间，节省辅助试验时间。该试验速度满足目前国内所有常规金属及非金属材料试验速度的要求。

2. 由同步齿型带、精密滚珠丝杠副“强强”连手组成的减速机构，使得结构更简洁、明快，传动效率大大提高，主机的下工作台位置高度及主机高度也随之下降,外观更协调。

3. 采用拉伸与压缩独立的双空间结构，操作方便，避免了拉伸与压缩弯曲在同一空间时更换不同试验附具的烦琐。

4.可根据要求配置不同规格的传感器，使得试验范围大大加宽，以满足不同试验负荷的测量要求。

5. 主机采用铝合金壳体，造型大方、美观。

6.采用*的控制技术，具有应力、应变、位移三种闭环控制方式，各控制环间可自动切换，并在各方式间切换时实现无冲击平滑过渡，可同步显示试验力、峰值、位移、速度、试验状态、试验曲线等。

7.可进行试验力、变形、位移等速率控制及保持。

8.可实现试样装夹时横梁的快/慢升降调整，操作灵活、随意切换。

9.具有试验结束后返回初始位置的功能，高效，快捷。

10.具有完善的限位保护功能及过载过流保护、试验断裂自动停机等功能，可靠、安全。

11.自建强大的试验数据库，试验数据可随时保存、查询、调用。

12.提供多种报表打印接口，用户可根据需要编辑任何格式的报表，并打印输出；

13.整个控制系统具有很高的性价比、高可靠性。

14.根据国家标准或用户提供的标准对材料进行拉伸试验，并对试验数据进行统计和处理，然后输出打印各种要求的试验曲线及试验报告，可选择负荷—时间、负荷—位移、位移—时间、变形—时间等试验曲线实时显示、放大、比较、遍历功能及对试验过程监控。智能、方便。

15.提供给专业用户“标准添加程序编辑器”软件，用户可以根据实际需要，灵活添加所需的标准；

16.全中文的Windows平台下的试验软件，具有很强的数据和图形处理功能，可即时打印出完整的试验报告和试验曲线，可预留数据接口，直接连接企业（试验室）的综合信息管理网络。也可以根据用户局域网的具体情况进行定制。

五、主要技术指标：

1. zui大试验力：100KN，试验力测量范围：0.2%-*FS

2. 试验力分档：可选择分档或全程不分档

3. 试验力测量精度：优于示值的±1%；

4. 位移分辨力：0.002mm；

5. 位移测量准确度：±0.5%；

6. 变形测量范围：0.2～100％FS；

7. 变形示值相对误差：±1%以内；

8. 变形分辨力：0.001mm；

9. 力控速率调节范围：0.005～5％FS/S；

10. 力控速率相对误差：±1%设定值以内；

11. 变形速率调节范围：0.02～5％FS/S；

12. 变形控制速率相对误差：速率＜0.05％FS时，为±2%设定值以内；

速率≥0.05％FS时，为±0.5%设定值以内；

13. 横梁速度测量范围：0.005～500mm/min；

14. 横梁速度相对误差：速率＜0.01 mm/min时，设定值的±1.0%以内；

速率≥0.01 mm/min时，设定值的±0.2%以内；

15. 恒力、恒变形、恒位移控制范围：0.5％～100％FS；

16. 恒力、恒变形、恒位移控制精度：设定值≥10％FS时, 设定值的±0.1%以内；

设定值＜10％FS时, 设定值的±1%以内；

17. 拉伸行程：约0～650mm；

18. 压缩行程：约0～650mm；

19. 横梁zui大行程：900mm；；

20.试验宽度：约500mm

21.供电电源：三相380V； 3kW；

22.主机尺寸：约1200×760×2500mm；

23.主机重量：大于1000Kg

主要性能特点

1、高温炉采用简式对开结构，电阻丝加热，通过控制加热时间百分比，实现温度控制精度。

2、温度控制器采用*的控制方式，试验全过程温度不过冲且波动度小具体为三段三回路可控硅移相过零触发结合PID对试验电炉进行整体控制。

3、高温炉装置配备一个可移动支架，使用时将高温炉推入试验空间，做常温试验时，将高温炉移开。

4、试样变形采用双路引伸计进行测量，两路信号平均后为试样变形的实际结果，测量装置将变形转换成1～10∨模拟信号，变形分辩率为0.001㎜

技术性能

1、工作温度：100℃～1000℃   升温能力：1200℃          

2、均热区长度：100㎜

3、温度精度

4、炉膛内径×长度：φ90×300   约

5、炉外形尺寸：￠320×380㎜   约

6、对开式三段加热

7、升温功率可用控温仪进行调节

四、系统配置                 数量                      

⑴ 对开式三段控制式电炉（不锈钢制）     一台                  

⑵ 温度控制器系统由控温单元（智能PID调节）  一套                 

   [厦门-宇电0.2级]

⑶ K型测温热电偶（含高级补偿导线） 三支                       

⑷ 高温拉伸附具： 板试样夹头0～4㎜ 一付1000℃以下使用 

棒试样夹头M16×￠10       一付   1000℃以下使用               

⑸ 高温拉杆、上下拉杆、上下拉杆连接件    一付   1000℃以下使用

⑹ 高温引伸测量装置：0～4㎜板试样（不含引伸计）  一付   按照提供的引伸计设计  1000℃以下使用

⑺ 高温引伸测量装置：棒试样M16×￠10（不含引伸计） 一付   按照提供的引伸计设计  1000℃以下使用

⑻ 双边测量应变式引伸计：标距50㎜、量程10㎜     二只   由需方提供

⑼ 双通道变形测量及平均值求取系统软件、硬件            由需方配置

⑽ 电炉可转式支臂系统              一套                

⑾ 高温炉支承立柱           由需方按支臂系统连接尺寸 

和位置制作安装