微机控制快速顶锻试验机*

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微机控制快速顶锻试验机*简介：

JNDW-1000Z型金属材料的顶锻试验方法是金属材料在室温或热状态下沿试样轴线方向施加压力，将试样压缩，检验金属在规定的锻压比下承受顶锻塑性变形的能力并显示金属表面缺陷。主要用来研究金属材料在大量生产模压件时的质量状况，以便针对缺陷情况而作相应改进。

性能特点：

1.顶锻时有防护装置；

2.设备集成顶锻剪切校直功能；

3.顶锻活塞回程速度快，双向油缸，克服掉以往单向缸回程慢的缺点；

4.停机时可自动卸压，可使油泵空载启动；

5.设备具有上电指示功能，便于观察设备是否处于带电状态；

6.进口液压泵，*操作；

7.顶锻过程中试样无歪斜，克服了以往试验机的缺陷；

8.顶锻空间大，对于小试样，可同时放置多个进行试验，效率更高；

9.快速高效地模拟金属线材在锻打过程中的状态，从而得出检验结果；

10.操作方便、故障率低；

11.密封可靠无泄漏，多道密封结构，确保无泄漏；

12.具有安全限位保护；

13.顶锻工位采用大流量插装逻辑阀控制，比一般换向阀更可靠，寿命更长；

14.微机控制顶锻操作，可对顶锻试验结构和顶锻试验流程进行微机管理；

微机控制快速顶锻试验机试样规格

2000kN快速顶锻试验机可以完成以下规格试样的试验：

快速顶锻：

试样强度：                   100MPa～800 MPa；

试样直径：                   Φ5mm～Φ25mm

操作方式：                   全自动微机控制

剪切工位

试样直径：                   Φ5mm～Φ25mm

操作方式：                   自动方式（电气面板操作）

校直工位

试样直径：                   Φ5mm～Φ30mm

操作方式：                   脚踏开关

快速顶锻试验机主机主要技术参数及性能要求

    顶锻试验力：                2000kN

    顶锻偏差：                      ±0.5h

    顶锻速度：                  40mm/s

     活塞调整速度：                  100mm/min

     顶锻锻压比：                    默认1/2、1/3；其他可任意设置

     剪切力：                    1000KN

      校直力：                    300KN

     结构形式：                      油缸下置  四立柱单空间

      驱动方式：                      双向缸塞作动器

      过载保护：                      120％过载保护(无变形、无机械损伤)

      整机噪声：                      不超过80dB

      连续工作时间：                  全年大于7200小时

       电源功率：                      三相13kW

     顶锻偏差：                      优于±5%h(h试验高度)

     顶锻活塞行程：                  160mm

     顶锻时间：                      不超过0.5秒

     设备外形尺寸：                  待定

快速顶锻试验机工艺要求

a)        GB/T233-2000《金属材料顶锻试验方法》

b)        YBT 5293-2006《金属材料顶锻试验方法》

 工作条件：

1、   温度10～35度变化小于2度每小时

2、   相对湿度不大于80%，不结霜。

3、   电源电压380伏，（三相四线）波动小于正负10%，电源功率8kW。

4、   试验机用油68号机械油或沾度相当的其它液压油300升（油应进行过滤，过滤精度小于80цm）

5、   按照地基布置图的要求做好地基。（详见地基布置图）四周要留不少于0.8米的操作维修空间。

质量保证

设备在订货方正式验收合格后，视为正式交货。设备三包期为正式交货之日起叁年。在三包期内，供货方对设备出现的各类故障及时免费维修服务。对非人为造成的各类零件损坏，及时免费更换。保修期外设备在使用过程中发生故障，供货方及时到订货方服务，积极协助订货方完成维护。