电镀污水处理设备*

电镀工厂（或车间）排出的废水和废液，如镀件漂洗水、废槽液、设备冷却水和冲洗地面水等，其水质因生产工艺而异，有的含铬，有的含镍或含镉、含氰、含酸、含碱等。废水中的金属离子有的以简单的阳离子形态存在（如Ni2+、Cu2+等），有的以酸根阴离子形式存在（如CrO厈等）,有的则以复杂的络合阴离子形式存在【如Au(CN)娱、Cd(CN)厈、Cu(P2O7)愹等】。一种废水中常含有一种以上的有害成分，如镀镉废水中既有氰又有镉。此外，一般镀液中常含有机添加剂。

电镀污水处理设备*

电镀是三大污染工业之一，广泛应用于机械制造、轻工、电子等行业。电镀废水中含有镍、铬、锌、铜等重金属、有机物等，有的属于“三致”物质（致癌、致畸、致突变），如直接排放，会对生态环境造成严重污染，zui终影响人类的生存与发展。因此，为了应对水环境问题，国家对电镀污染物排放限制不断提标（GB21900-2008），电镀过程清洁化生产、节能减排变等变得越来越重要。

电镀生产中产生的废水成分非常复杂，除含氰(CN-)和酸碱外，重金属是电镀业潜在危害性*的污水类别，这些物质严重危害环境和人类身体健康。电镀废水的主要来源有：

1、镀件清洗水(是主要的废水来源)。该废水中除含重金属离子外，还含有少量的有机物，其含量较低，但数量较大。

2、镀液过滤冲洗水和废镀液的排放。这部分废水数量不大，但含量高，污染大。

3、工艺操作和设备、工艺流程中等造成的“跑、冒、滴、漏”排放的废液。

4、冲洗设备、地坪等产生的废水。

电镀污水的治理在国内外普遍受到重视，已研制出多种治理技术，通过将有毒治理为无毒、有害转化为无害、回收贵重金属、水循环使用等措施消除和减少污染物的排放量。随着电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高，目前电镀污水治理已开始进入清洁生产工艺、总量控制和循环经济整合阶段，资源回收利用和闭路循环是发展的主流方向

目前电镀废水处理采用：物理化学法、生物处理法、离子交换法、电解法等。以上方法处理电镀废水成本高、操作复杂、大量低浓度的有害污染物难处理等特点。电镀废水中含有大量的难降解的物质，采用生化处理的方法，很难使处理后的废水达到排放要求。故一般采用物化的方法进行处理。通常采用的设备就是超级溶气气浮设备。