①多级压榨技术

盛飞榨油机采用多级推进渐进加压的原理，zui大限度地增大榨膛挤压力、榨取的油料更干净：为了避免挤出的油脂再次回浸到干枯的饼渣之中，我们在榨膛内侧设计了导油槽，使油、饼迅速分离，大幅度提高了出油率。
通过量产和投放市场的验证，盛飞榨油机4级压榨的出油率比传统榨油机的出油率高出2%。为了适应少量市场关于低温压榨的需要，盛飞又成功推出6、7级低温压榨榨油机，*了我国低温压榨的空白，进一步体现了盛飞的技术优势和生产优势。榨油机的*与否，直接影响到从业者经济的效益。

②简化磨合过程

*在全国榨油机生产领域引进高精度数控车床，数控电火花、数控线切割、数控拉床等设备。不仅提高了加工精度和光洁度，而且简化了榨油机的磨合过程，大幅度缩短了磨合时间。每台盛飞榨油机出厂前，我们都要进行试精细研磨，购机后只需简单试榨即可投入正常生产。

③动力强劲、高效节能

一台好的汽车必须拥有一台优良的发动机，来保证应付各种特殊情况，避免抛锚现象的发生。盛飞榨油机的动力系统匹配合理的电机，采用精确的动平衡校正及的低噪声轴承，使电机运行更加平稳，能够保证特殊油料的榨取。一些榨油机企业为了节约生产成本，往往配置小型电机，就像小马拉大车。榨油机在使用过程中会出现连续卡机状况，一卡机就得花2-3小时拆开机器，清理榨螺、重装园排。

盛飞榨油机为了大限度提高输出扭矩、实现能量输出，采用斜齿轮减速传动装置。是目前*化、新颖减速传动装置。具有体积小、噪音小、传递转矩大、起动平稳、传动比分级精细等性质。有效的减少了电机能耗，达到高效节能的目的。

④增加耐磨强度

榨油机在挤压过程中会对零部件产生一定量的磨损，为了增加耐磨系数，盛飞更新了热处理设备，提高了热处理深度，增加了易损件的使用寿命，降低了用户的使用成本。采用优质高强度合金钢，表面渗碳硬化处理，承载能力强，经久耐用。

⑤榨炼同步进行

采用盛飞便携式连续炼油机配合榨油机生产，边压榨边炼油，可快速实现油渣分离，去除毛油中的的磷脂杂质，处理后的油品不起沫，可直接灌装进入超市销售。

⑥自动温控四季压榨

传统榨油机受气候制约。气温降低时，毛油增稠，密度增大，榨油机无法正常运行（尤其在北方的冬季）。盛飞榨油机配有加热系统，可根据环境温度，自动调节对榨油机的榨笼、榨螺、榨圈等部件进行加热、升温，以达到快速精炼的效果。所以不受季节、气候的影响，一年四季均可经营。