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宰鸭污水处理设备报价
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处理污水的方法很多,一般可归纳为物理法、化学法和生物法等。
好氧生物处理
活性污泥处理系统是当前污水处理领域应用zui广泛的处理技术之一。普通活性污泥法处理屠宰废水很难达到处理要求,普遍存在以下困难[2]:污水排放量季节性变化幅度大,难以满足连续流曝气池对水流稳定性的要求;全年均可发生污泥膨胀难以防治;剩余污泥量大、含水率高,沉淀脱水性能差,污泥处置费用高;脱氮除磷的效率仅20%左右,难以满足高氮屠宰废水的除氮要求。针对普通活性污泥法存在的问题,一些新的处理工艺开发和成功应用到屠宰废水的处理领域。
对城市原生污水再利用,优点是:节能环保,无污染。
1.1.1 序批式活性污泥系统(SBR)
SBR(Sequencing Batch Reactor)工艺适应当前好氧生化处理工艺的发展趋势,属简易、高效、低耗的污水处理工艺,广泛地应用于屠宰废水的处理中。其主要优点有[3]:
流程简单,无二沉池和污泥回流设备,节省了大量用地和设备。省,运行费用低,比普通活性污泥法节省基建30%,运行费用可降低10~20%。不易发生污泥膨胀,出水水质好;剩余污泥性质稳定,便于浓缩和脱水。自动控制,反应池中交替处于好氧、缺氧和厌氧状态,具有较强的脱氮除磷能力。耐冲击负荷能力强,高峰负荷在正常负荷的2.5倍情况下仍能获得稳定处理效率。
(2)沼液浸种。主要是利用沼液所含的生物活性物质和*养分,对种子进行预处理,可刺激、活化种内营养物质,促进种内细胞分裂和生长,并为种子提供发芽和幼苗生长所需营养,同时还能消除种子携带的病原体、细菌等,因此沼液浸种后种子的发芽率高、芽齐、苗壮、根系发达,长势旺,并且沼液能增强秧苗的抗旱、抗病及抗逆性能。SBR间歇运行的特点使其很适合处理流量变化大甚至间歇排放的工业废水,已在亚洲、北美和欧洲等很多国家广泛应用于小型污水领域。很多屠宰场的水量少,且间断排放,采用SBR工艺,既可节省基建费用又可灵活操作。SBR工艺处理屠宰废水CODCr、BOD5的去除率可分别达到80%、90%以上,而且有较好的脱氮除磷效果,氨氮去除率可达80%~90%。J.Keller[4]等人在研究SBR处理屠宰废水脱氮的过程中发现,通过控制溶解氧的浓度可使约50%的氮通过同步硝化反硝化去除,而控制这种脱氮过程对减少处理费用,提高出水水质有重要意义。
随着SBR工艺的蓬勃发展,许多SBR改进工艺被开发出来。CASS工艺在SBR反应器前部增加了一个生物选择器,由于实现了连续进水,在屠宰废水的处理中也得到了广泛的应用。此工艺剩余污泥性质稳定,产生的剩余污泥量只有传统活性污泥法的60%左右[5] 。
-1.1.2 AB法
AB法是生物吸附活性污泥法的简称,处理系统分为负荷截然不同的A段(Adsorption Stage)和B段(Bio-aeration Stage)。A段和B段的回流系统严格分开,互不相混,形成二种不同的微生物类群。A段污泥负荷高可达2~6kgBOD5/(kgMLSS.d),对废水主要起生物吸附作用:而B段负荷较低,不大于0.3 kgBOD5/kgMLSS.d,对废水主要起生物氧化作用[6]。AB法特别适用于屠宰废水悬浮有机物浓度高、水质水量变化较大的特点,一般不设初沉池,对BOD5 、CODCr、SS、P和NH3-N的去处率一般均高于常规活性污泥法,且可节省基建约20%、能耗15%左右[7]。
若要提高脱氮效率,必须加大内循环比,因而加大运行费用。从外,内循环液来自曝气池,含有一定的DO,使A段难以保持理想的缺氧状态,影响反硝化效果,脱氮率很难达到90%
1.1.3 氧化沟 -
氧化沟对水质、水温、水量的变动有较强的适应性,污泥龄长,可以产生硝化反硝化反应,有脱氮功能。污泥产率低,污泥稳定,勿需消化。表1[7]给出了国外采用氧化沟工艺处理屠宰废水的参数与除污染效果。
污水处理设备用阳离子聚丙烯酰胺作为污水运营污泥脱水剂。在和客户沟通的过程中,客户经常问到在污水处理污泥脱水过程中,污泥脱水剂投加量的问题。要相对准确的知道污泥脱水剂投加量的问题,首先了解这些参量,污泥的含水率,泥饼含水率,进泥量,进药量,配药浓度等。