我国的井用潜水泵行业应用领域详尽分析

随着井用潜水泵的逐渐普及和应用领域的扩大，井用潜水泵必须适应更多不同环境的要求。随着市场反馈数据的积累，CAD、CFD等计算机辅助设计、辅助制造和辅助测试软件的运用，以及氟塑料、衬塑、衬胶、喷涂陶瓷等新材料和新工艺的不断应用，井用潜水泵正逐步向、节能、环保的方向发展。具体如下：

①技术革新将带动新工艺、新材料不断在井用潜水泵生产中运用。例如，传统铸造工艺向更加的不锈钢冲压焊接工艺发展。不锈钢冲压焊接多级泵的核心部件采用不锈钢板材，用模具冲压成型，具有可靠性高、密封性好、精度较高等优点，其水力性能和水泵效率普遍优于铸造工艺生产的井用潜水泵，不锈钢冲压焊接工艺是井用潜水泵未来发展的趋势。

②设计向更、节能、环保的方向发展。例如，充油式电机设计向更加环保的充水式电机设计发展。充油式潜水电机内腔充满的介质为机械油，而充水式潜水电机内腔充满的介质为水，其优点之一是对水体*，更加环保。此外，随着变频技术在电机设计中的应用逐步普及，未来井用潜水泵将更加、节能。

③整体化设计向可拆卸模块化设计方向发展，即电机和泵体等零部件模块化组合，方便拆卸和替换损坏部件，达到延长水泵使用寿命、降低使用成本的目的。

齿轮油泵在使用过程中电机发热有哪些原因造成

齿轮油泵主要用于石油、化工、冶金、矿山、电站等行业油类介质的转输、增压、燃油喷射等以及大型机械设备中稀油循环中,在各类机械设备中均可做润滑泵使用。

电机过热是齿轮油泵在工作过程中常出现的问题，具体的分析检测如下：

1、使用范围(流量、扬程)超过齿轮油泵设计要求：按系列型谱选合适的电机

2、介质比重超过齿轮油泵配置电机：配置合适的齿轮油泵用电机

3、填料压盖压的太紧或机械密封弹簧调的太紧：重新调整压盖或机械密封的弹簧压缩量

4、泵装配质量差，有摩擦处或电机与泵轴不同心：检查装配质量，排除装配故障。

齿轮油泵传动装置经拆检后装复时，先使可动爪形联轴节与固定爪形联轴节的牙齿处于全齿啮合位置，然后在定位板的两个固定螺栓松开但不拧掉的情况下，使接合杠杆总成上的定位销插入定位板上后边齿轮油泵一边的孔中。如果定位板上的长槽孔已转到极限，定位销仍不能插入孔中时，则需重装接合杠杆总成，改变其花键配合位置，调整好后，拧紧两个定位板固定螺栓和接合杠杆总成固定螺栓。后，应反复扳动接合杠杆总成几次，可动爪形联轴节应滑动自如，从检视孔处观察，接合位置两联轴节牙齿应全齿啮合，分离位置应全齿脱开。

泥浆泵故障原因及排除方法

泥浆泵一般是在农村主要用作河泥、粪便、河水、浆饲料，吸送浇灌，代替肩挑人担，并作排涝，抗旱之用，亦可进行车滨头，上河泥，积肥生产，也可作农村简易流动消防水泵，也可作养鱼带水清塘，鱼池增氧等。也可用于市政、化工、印染、医药、造船、铸造、食品等行业抽吸浓稠液，污浊液，糊状体，流沙及城市河道的流动污泥等可用作煤矿排除含有泥块小砾石的流体。若于高压水泵，水枪配合，组成水力机械化土方工程机组，可用作土地平整、河道、池塘、防空、地下等工程的挖土与输方。泥浆泵故障原因以及排除方法

泥浆泵故障1：泵不吸水

原因：灌注引水不够、泵内空气无法排出、吸水管漏气、前衬板与叶轮间隙大

解决方法：继续灌注引水、检查管路是否漏气、调节叶轮与前衬板间隙

泥浆泵故障2：泵上水慢

原因：前衬板与叶轮间隙大、出水管道不能封住空气、排空满

解决方法：调节间隙、调节出水管道、安装抽真空装置

泥浆泵故障3：出水压力小、流量小

原因：泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、离合器闭合不紧、叶轮或衬板磨损

解决方法：排空泵内气体、调节间隙、调节离合器摩擦片间隙、更换叶轮或衬板

泥浆泵故障4：水泵振动

原因：泵轴与柴油机(或电机)不同心、叶轮不平衡、轴承损坏

解决方法：调节同心度、叶轮作平衡测试、更换轴承

泥浆泵故障5：叶轮轴颈磨损快

原因：高压水泵扬程低、盘根错位、泵轴与后盖不同心

解决方法：更换高于泥浆泵扬程的高压泵、更换盘根、调节同心度

泥浆泵故障6：泵磨损快

原因：施工环境(颗粒大)差、输送距离远、进水管路长

解决方法：更换沙场、添加加力机组、缩短进水管长度减小汽蚀

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