耐腐耐磨化工自吸泵

耐腐耐磨化工自吸泵

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具体成交价以合同协议为准
2018-08-09 15:23:43
1216
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宜兴市宙斯泵业有限公司

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产品简介

耐腐耐磨化工自吸泵是一种钢衬塑结构的防腐离心自吸泵,过流部件的材料有聚丙烯(PP)、聚偏二氟乙烯(F2)和超高分子量聚乙烯(UHMWPE)等。该泵可以用于吸送80℃温度以内的腐蚀性清液。FSZ-K型泵可以吸送含固量在15%(体积比)以内的料浆。

详细介绍

耐腐耐磨化工自吸泵是一种钢衬塑结构的防腐离心自吸泵,过流部件的材料有聚丙烯(PP)、聚偏二氟乙烯(F2)和超高分子量聚乙烯(UHMWPE)等。该泵可以用于吸送80℃温度以内的腐蚀性清液。FSZ-K型泵可以吸送含固量在15%(体积比)以内的料浆。

是一种钢衬塑结构的防腐离心自吸泵,过流部件的材料有聚丙烯(PP)、聚偏二氟乙烯(F2)和超高分子量聚乙烯(UHMWPE)等。该泵可以用于吸送80℃温度以内的腐蚀性清液。FSZ-K型泵可以吸送含固量在15%(体积比)以内的料浆。

  FSZ系列耐腐耐磨化工自吸泵和其它同类防腐自吸泵相比较,明显的优势在于:

  一是采用了不脱落、不变形、不开裂的衬塑专有技术,能使衬层牢固地锚固在泵钢外壳上,是比其它衬塑自吸泵更好的质量优势。

  二是和其它全塑自吸泵相比,有*的抗热变形性能,泵机在一定温度运行时,泵容腔不会像全塑自吸泵那样产生变形,进而产生故障。

 

1. 型号含义说明

<strong><strong><strong></strong></strong></strong>,耐腐蚀自吸泵,料浆自吸泵

 

<strong><strong><strong></strong></strong></strong>,耐腐蚀自吸泵,料浆自吸泵

序号 零部件名称 材质 序号 零部件名称 材质
1 泵盖 钢衬聚丙稀或扁氟乙烯 12 静环压盖 钢衬聚丙烯
2 加液孔 同上 13 机械密封 碳化硅或填充四氟
3 气液分离器 同上 14 轴套 氮化硅或不锈钢
4 泵盖垫 橡胶 15 主轴 A3钢或不锈钢
5 挡板 钢衬聚丙烯或偏氟乙烯 16 挡酸片 玻璃钢
6 泵壳 同上 17 轴套调节拼帽 A3钢或不锈钢
7 锁紧螺母 钢衬聚丙烯或不锈钢 18 油封 耐油橡胶
8 拼帽 A3钢 19 轴承  
9 锁紧螺母垫床 橡胶 20 轴承座 HT200
10 叶轮 聚丙烯或超高分子量聚乙烯 21 加油孔  
11 叶轮垫床 橡胶      

注:序号为红色的是易损件,供客户采购备件时参考

 

<strong><strong><strong></strong></strong></strong>,耐腐蚀自吸泵,料浆自吸泵

 

 

型号 流量
(m3/h)
扬程(m) 转速(r/min) 电机功率(kw) 自吸高度(m) 进口直径
(mm×mm)
重量(kg) 图纸
32FSZ-K-5-20 5 20 2900 1.1 1.5~3.2 32×25 85 <strong><strong><strong></strong></strong></strong>,耐腐蚀自吸泵,料浆自吸泵
32FSZ-K-5-25 5 25 2900 2.2 1.5~3.2 <strong><strong><strong></strong></strong></strong>,耐腐蚀自吸泵,料浆自吸泵
32FSZ-K-8-12 8 12 2900 1.1 1.5~3.2 <strong><strong><strong></strong></strong></strong>,耐腐蚀自吸泵,料浆自吸泵
32FSZ-K-10-20 10 20 2900 2.2 1.5~3.2 <strong><strong><strong></strong></strong></strong>,耐腐蚀自吸泵,料浆自吸泵
32FSZ-K-15-15 15 15 2900 2.2 1.5~3.2
32FSZ-K-12-18 12 18 2900 2.2 1.5~3.2
50FSZ-K-20-20 20 20 2900 4 2.8~3.5 50×40 180 <strong><strong><strong></strong></strong></strong>,耐腐蚀自吸泵,料浆自吸泵
50FSZ-K-25-18 25 18 2900 4 2.8~3.5
50FSZ-K-30-15 30 15 2900 4 2.8~3.5
50FSZ-K-20-30 20 30 2900 5.5 2.8~3.5 <strong><strong><strong></strong></strong></strong>,耐腐蚀自吸泵,料浆自吸泵
50FSZ-K-10-35 10 35 2900 4 2.8~3.5 <strong><strong><strong></strong></strong></strong>,耐腐蚀自吸泵,料浆自吸泵
50FSZ-K-25-25 25 25 2900 5.5 2.8~3.5 <strong><strong><strong></strong></strong></strong>,耐腐蚀自吸泵,料浆自吸泵
65FSZ-K-35-20 30 25 2900 5.5 1.5~3.5 65×50 235 <strong><strong><strong></strong></strong></strong>,耐腐蚀自吸泵,料浆自吸泵
65FSZ-K-30-25 35 20 2900 5.5 1.5~3.5
65FSZ-K-30-32 30 32 2900 7.5 1.5~3.5
65FSZ-K-40-15 40 15 2900 5.5 1.5~3.5
65FSZ-K-40-20 40 20 2900 7.5 1.5~3.5
65FSZ-K-35-25 35 25 2900 7.5 1.5~3.5
65FSZ-K-30-40 30 40 2900 11 1.5~3.5 <strong><strong><strong></strong></strong></strong>,耐腐蚀自吸泵,料浆自吸泵
80FSZ-K-40-20 40 20 2900 7.5 1.5~3.5 80×65 290 <strong><strong><strong></strong></strong></strong>,耐腐蚀自吸泵,料浆自吸泵
80FSZ-K-45-18 45 18 2900 7.5 1.5~3.5
80FSZ-K-50-15 50 15 2900 7.5 1.5~3.5
80FSZ-K-35-45 35 45 2900 11 1.5~3.5 <strong><strong><strong></strong></strong></strong>,耐腐蚀自吸泵,料浆自吸泵
80FSZ-K-40-35 40 35 2900 11 1.5~3.5
80FSZ-K-45-30 45 30 2900 11 1.5~3.5
80FSZ-K-45-30 50 20 2900 11 1.5~3.5
100FSZ-K-60-30 60 30 2900 15 1.5~3.2 100×80 390 <strong><strong><strong></strong></strong></strong>,耐腐蚀自吸泵,料浆自吸泵
100FSZ-K-70-45 70 45 2900 22 1.5~3.2 <strong><strong><strong></strong></strong></strong>,耐腐蚀自吸泵,料浆自吸泵
100FSZ-K-100-27 100 27 2900 18.5 1.5~3.2 <strong><strong><strong></strong></strong></strong>,耐腐蚀自吸泵,料浆自吸泵
100FSZ-K-80-35 80 35 2900 18.5 1.5~3.2
100FSZ-K-100-20 80 20 2900 15 1.5~3.2 <strong><strong><strong></strong></strong></strong>,耐腐蚀自吸泵,料浆自吸泵
100FSZ-K-80-15 100 15 2900 11 1.5~3.2
100FSZ-K-80-50 80 50 2900 30 1.5~3.2 <strong><strong><strong></strong></strong></strong>,耐腐蚀自吸泵,料浆自吸泵
100FSZ-K-100-45 100 45 2900 30 1.5~3.2
100FSZ-K-100-25 100 25 2900 18.5 1.5~3.2 <strong><strong><strong></strong></strong></strong>,耐腐蚀自吸泵,料浆自吸泵
100FSZ-K-120-20 120 20 2900 18.5 1.5~3.2
125FSZ-K-100-40 100 40 2900 30 1.5~3.5 125×100 500 <strong><strong><strong></strong></strong></strong>,耐腐蚀自吸泵,料浆自吸泵
125FSZ-K-120-32 120 32 2900 30 1.5~3.5
125FSZ-K-140-28 140 28 2900 30 1.5~3.5
125FSZ-K-120-20 120 20 2900 18.5 1.5~3.5 <strong><strong><strong></strong></strong></strong>,耐腐蚀自吸泵,料浆自吸泵
125FSZ-K-140-18 140 18 2900 22 1.5~3.5 <strong><strong><strong></strong></strong></strong>,耐腐蚀自吸泵,料浆自吸泵
125FSZ-K-150-15 150 15 2900 22 1.5~3.5
125FSZ-K-100-20 100 20 2900 15 1.5~3.5 <strong><strong><strong></strong></strong></strong>,耐腐蚀自吸泵,料浆自吸泵
150FSZ-K-180-20 180 20 2900 30 1.5~3.5 150×125 1000 <strong><strong><strong></strong></strong></strong>,耐腐蚀自吸泵,料浆自吸泵
150FSZ-K-180-30 180 30 2900 37 1.5~3.5 <strong><strong><strong></strong></strong></strong>,耐腐蚀自吸泵,料浆自吸泵
150FSZ-K-200-20 200 20 2900 30 1.5~3.5 <strong><strong><strong></strong></strong></strong>,耐腐蚀自吸泵,料浆自吸泵
150FSZ-K-260-18 260 18 2900 37 1.5~3.5 <strong><strong><strong></strong></strong></strong>,耐腐蚀自吸泵,料浆自吸泵
150FSZ-K-200-30 200 30 2900 37 1.5~3.5
150FSZ-K-250-25 250 25 2900 37 1.5~3.5
150FSZ-K-200-30 200 35 2900 45 1.5~3.2 <strong><strong><strong></strong></strong></strong>,耐腐蚀自吸泵,料浆自吸泵
200FSZ-K-300-25 300 25 2900 45 1.5~3.2 200×150 1250 <strong><strong><strong></strong></strong></strong>,耐腐蚀自吸泵,料浆自吸泵
200FSZ-K-300-30 300 30 2900 55 1.5~3.2 <strong><strong><strong></strong></strong></strong>,耐腐蚀自吸泵,料浆自吸泵
200FSZ-K-300-20 300 20 2900 37 1.5~3.2 <strong><strong><strong></strong></strong></strong>,耐腐蚀自吸泵,料浆自吸泵
200FSZ-K-350-25 350 25 2900 55 1.5~3.2 <strong><strong><strong></strong></strong></strong>,耐腐蚀自吸泵,料浆自吸泵
200FSZ-K-400-20 400 20 2900 55 1.5~3.2
200FSZ-K-400-23 400 23 2900 55 1.5~3.2
200FSZ-K-450-25 450 25 2900 75 1.5~3.2 <strong><strong><strong></strong></strong></strong>,耐腐蚀自吸泵,料浆自吸泵

注:1. 本表所列电机功率按比重为1的清水配制,输送液体比重增大所配电机功率应相应增大,具体和本公司销售部。
2. 本表所列自吸高度范围是根据吸送液体比重而定,比重和自吸高度呈反相关系。 
3. FSZ-Z系列和FSZ-K系列泵外形安装尺寸*

 

安装

  1. 泵经长途运输到达生产场地,安装前须检查整机零部件是否完好无损,紧固件如有松动,应予紧固,检查泵轴、电机轴的同心度,如有移位,应予校正。
2. 安装时吸入管路要尽量减少管路水力损失,不得装小于90°的弯头,进口管路上90°弯头不超过2个,泵进口应设滤网,防止大块杂物进入泵内,保证泵能正常运转。
3. 进水管的连接螺栓要均力拧紧,密封要严密不能漏气,否则会严重影响泵的自吸性能。
4. 进水管或出液管应安装单向止回阀,以防止停车时发生虹吸现象。安装止回阀应注意尽量垂直安装(如下图)。

FSZ系列耐腐蚀自吸泵安装止回阀注意

  操作使用

  1. 检查电机运转方向与泵的运转方向标记是否*,切勿反转!
2. 泵体内须注满液体才能启动运转,严禁空动转。泵机在规定的自吸高度范围内如果5~8分钟尚不能自吸出液,应立即停机检查原因,以防止泵内工作液升温,损坏泵机。
3. *次在泵体内注液后一般不需再注液,但停机时间长或密封在停机后有泄漏现象存在,泵内液体损失,在第二次开车时,要检查泵内存液情况,或加满后再开机。
4. 安装冷却水的泵机在启动前,应先放冷却水(自来水),水压不超过0.02MPa。其作用主要一是冷却密封系统,防止损坏密封,进而损坏叶轮;二是冲洗密封,增加密封使用寿命。
5. 轴承座应定期在上方的加油孔中注放40#柴机油,油量到视镜一半为限,以增加轴承的运转寿命。
6. 冬季长期不使用时,应排尽泵体中的液体,以免受冷冻后不能正常工作。

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