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二、煤泥烘干机设备的运作原理如下：
煤泥本身过湿具有易粘、易结性，在烘干过程中湿煤泥经由胶带输送机进入搅拌打散设备，大块煤泥在打散后进入呈负压的烘干机筒子中分为以下几个步骤：
*、导料工作区，湿煤泥进入此处与高温负压热风接触后大量水份被快速烘干蒸发，大导角的抄板会带动煤泥不形成粘结，然后被导入下一个环节
第二、清理细碎区，湿煤泥在此处被抄板抄起形成颗粒状，物料滑落时易附着粘连在滚筒壁表面，此时经由清扫装置快速处理粘连在筒壁上的煤泥块，在此过程中，清扫装置会再次对已经团球结块的煤泥作细碎处理，以便加大受热面积，加快导热速度，提升烘干效率
第三、倾斜扬料板区，此处是低温烘干区，煤泥到此处已成低水份干松状态，已不再发生粘连现象，经过导热烘干后成品水份已降低到所需求的标准，此时煤泥烘干已经完成成品可以出料
| 规 格 | 筒体尺寸（m） | 生产能力(T/h) | 初水分(%) | 终水分(%) | 总功率(kw) |
| 1.6-16.5 | Φ1.6*16.5 | 10-15T/h | 30±5 | ≤10 | 57 |
| 1.8-18 | Φ1.8*18 | 15-20T/h | 30±5 | ≤10 | 60.5 |
| 2-20 | Φ2.0*20 | 20-25T/h | 30±5 | ≤10 | 80 |
| 2.2-20 | Φ2.2*20 | 25-30T/h | 30±5 | ≤10 | 95 |
| 2.5-22 | Φ2.5*22 | 30-40T/h | 30±5 | ≤10 | 108.5 |
