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    东莞市金城模具五金有限公司主要从事各种塑胶模具设计、制造及塑胶制品成型射出、喷油、印等加工服。公司制作的模具类型广泛，包括各种用电器类、电脑周产品类、通讯产品类、电动工具类及CD、DVD、MP3、MP4类等，可制作快速样板模，双色成型模。能兼顾大中小型模。大的模具尺寸2米*1米，重重量可达8吨。工厂现拥有大型进口CNC机台及其它精密加工的机械配套设备，现模具月产量可达50套。

   公司凭借“以诚信固本，用速取胜，以品质为生命，谋求互利双赢，不断提升竞争核心力的经营理念”不断完与更新企业的管理模式和生产管理流程，加强品质改善服。让我们用丰富的经验及高要求，双赢互助，连同我们的事业一起迈向辉煌的明天！热诚欢迎各界新老朋友莅临厂参观指导。

：廖生

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热敏性及易水解性

热敏性系指某些塑料对热较为敏感，在高温下受热时间较长或进料口截过小，剪切作用大时，料温增高易发生变色、降解，分解的倾向，具有这种特性的塑料称为热敏性塑料。

热敏性塑料在分解时产生单体、气体、固体等副产物，特别是有的分解气体对人体、设备、模具都有刺激、腐蚀作用或毒性。因此，成型时须严格控制成型温、塑料中加入稳定剂，弱其热敏性能。

有的塑料（如PC）即使含有少量水分，但在高温、高压下也会发生分解，这种性能称为易水解性，对此须预加热干燥。

应力开裂及熔体破裂

有的塑料对应力敏感，成型时易产生内应力并质脆易裂，塑件在外力作用下或在溶剂作用下即发生开裂现象。为此，除了在原料内加入添加剂提高开抗裂性外，对原料应注意干燥，合理的选择成型条件，以少内应力和增加抗裂性。并应选择合理的塑件形状，不宜设置嵌件等措施来尽量少应力集中。

成型时应适当的调节料温、模温、压力及冷却时间。成型后塑件还宜进行后处理提高抗开裂性，消除内应力并禁止与溶剂接触。

当一定融熔体流动速率的聚合物熔体，在恒温下其流速超过某值后，熔体表发生明显横向裂纹称为熔体破裂，有损塑件外观及物性。故在选用熔体流动速率高的聚合物等，应适当改变速及料温。

热性能

热传导率低的塑料冷却速慢（如离子聚合物等冷却速极慢），故须充分冷却，要加强模具冷却效果。热浇道模具适用于比热低，热传导率高的塑料。比热大、热传导率低，热变形温低、冷却速慢的塑料则不利于高速成型，须加强冷却。

吸湿性

塑料中因有各种添加剂，使其对水分有不同的亲疏程，所以塑料大致可分为吸湿、粘附水分及不吸水也不易粘附水分的两种，料中含水量须控制在允许范围内，不然在高温、高压下水分变成气体或发生水解作用，使树脂起泡、流动性下降、外观及力学性能不良。

所以吸湿性塑料须要求采用适当的加热方法及规范进行预热，在使用时防止再吸湿。

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【原创内容】
于生产自动化。外很多产品生产厂均将热流道与自动化结合起来以大幅地提高生产效率。扩大注塑成型工艺应用笵围。许多进的塑料成型工艺是在热流道技术基础上发展起来的顺序进行，特别一些难研的死角，较深底部要研，后是侧和大平。部分工件可能有多件组拼在一起研光，要分别研单个工件的粗纹或火花纹，后将所有工件拼齐研至平滑。研磨膏抛光时，常用载荷为100～200g/cm2，但要保持此载荷的精准很难做到。为了方便做到这一点，可以在木条上做一个薄且窄的手柄，或者在竹条上切去一部分而使其更加柔代_孕 daiyun288.com T制，制件成型固化后便可及时顶出。许多用热流道模具生产的薄壁产品成型周期可在8秒钟内完成。节省塑胶原料。传统模具注塑时会产生水口料,要求高的塑胶产品是不许用水口钢材中的各种夹杂物和气孔都会影响抛光效果。要达到良好的抛光效果，工件须在开始机械加工时要注明抛光的表粗糙，当一件工件确定需要镜抛光时，须要选抛光性能好制，制件成型固化后便可及时顶出。许多用热流道模具生产的薄壁产品成型周期可在8秒钟内完成。节省塑胶原料。传统模具注塑时会产生水口料,要求高的塑胶产品是不许用水口的钢材并且都经过热处理否则达不到预期的效果。钻石研磨抛光应注意的事项：钻石研磨抛光须尽量在较轻的压力下进行，特别是抛光预硬钢件和用细研磨膏抛光时。在用8000#意义尤其重大,事实际上主要的热流道生产厂商均在世界上石油及塑料原料价格昂贵的年代得到了迅猛的发展,因为热流道技术是少费料,降低材料费,节省成本的有效途径。少不

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