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一辰环保专业生产、加工、科研高难度、高纯型、水厂大型二氧化氯发生器以及YC--WZSD地埋式一体化污水处理设备,加药装置、电解发生器、臭氧发生器以及加工紫外线杀菌消毒水处理设备等,是水处理设备行业zui大批发零售的供应商之一,是*,具有雄厚的技术实力,是行业的,优质产品和高效服务;管理能力、技术和服务水平,居于全国同*。
恩施地埋式一体化污水处理装置AO工艺介绍:
A0工艺一体化污水处理设备,该装置由厌氧池、接触氧化池和沉淀池相互连接组成;厌氧池与接触氧化池采用纵向布置,占地面积小,其沉淀池采用竖流沉淀与斜板沉淀相结合的形式,沉淀效率高;该装置能够利用好氧段曝气产生的上升流和静水压力进行污水及污泥回流;该装置可通过设在排泥阀前的污泥显示管直观地控制污泥回流,能保持特定的微生态环境,具有良好的耐冲击能力。
目前,公知的A0 工艺,即厌氧好氧工艺处理,A ( Anacrobic )是厌氧段,用与脱氮除磷;0 ( oxic )是好氧段,用于除水中的有机物。其流程简单,无需外加碳源与后曝气池,以原污水为碳源,建设和运行费用较低。一般AO 工艺采用水平过流布置,因而设施的占地面积大。另外,由于没有独立的污泥回流系统,从而不能培养出具有*功能的污泥,对难降解物质的降解率较低,若对后续沉淀池的污泥进行回流,必须安装污泥回流泵,因而加大运行费用。 为了克服现有的A0工艺一体化污水处理设备采用污泥泵进行回流及设施占地面积大的不足,设计了此新型提供一种一体化A0 污水处理装置,该装置厌氧池与接触氧化池采用纵向布置,占地面积小,具有UASB 工艺的产甲烷功能,其沉淀池采用竖流沉淀与斜板沉淀相结合的形式,沉淀效率高,同时能够利用好氧段曝气产生的上升流和静水压力进行污泥回流。
控制系统设计的细节说明:
*,设置超声波液位差计,在粗、细格栅前后均进行设置,链接到现场和*控制室电脑显示器。通过控制数据,确定合理的工艺值,一旦前后液位差值出现异常,自动启动相关程序,实现对粗、细格栅的连锁启停。
第二,在旋流沉砂池里面设置PH 计,实时监测瞬时进水PH 值。根据设计要求,我们根据测算,确定科学合理的PH值为4.0~9.0,当PH值出现异常时,中控室电脑就会发出声光报警信号。
第三,在进水管里面安装电磁流量计,实时监测进水流量。如果液位值出现异常,我们设计的自动化系统,会发出报警信号,自动启动相关程序,实现对五台进水提升泵的启停。
第四,在缺氧池里面设置溶解氧(DO)在线测定仪1台,在好氧池中也设置1台。然后确定合理的监测溶解氧数值(缺氧池1.0mg/L左右;好氧池2.0~2.5mg/L左右),当DO值出现异常时,中控室电脑就会发出报警信号。此时,操作人员根据需要,打开所需的曝气机,使溶解氧恢复到正常范围内。
第五,在好氧池中设置两台污泥浓度计,实时监测污泥浓度,根据监测值,在*控制室内,远程控制,增加排泥或者是增加污泥回流量。
第六,在出水池中设置多台辅助测试仪器,包COD 在线测定仪括、PH 计、污泥浓度计等,利用这些检测仪器,对现场和中控室进行实时监测,确定污水处理后的中水是否达标。正常数值范围内,可以保证出水要求达到国家二级标准。
恩施地埋式一体化污水处理装置及介绍
1、工艺:生物接触氧化法
指由浸没在污水中的填料和曝气系统构成的污水处理方法,在有氧条件下,污水与填料表面的生物膜广泛接触,使污水得到净化。
2、填料
指在污水处理中为微生物提供栖息和生长的场所,同时固定微生物的固体介质或载体,通常采用悬挂式填料和悬浮填料等。
3、生物膜
指生长繁殖在接触氧化池内填料表面的微生物细胞在由内向外伸展的细胞外多聚物作用下形成的孔状结构。
4、布水装置
指均匀分布生物接触氧化池进水的装置。当处理水量较小时,可采用直接进水方式;当处理水量较大时,可采用进水堰或进水廊道等方式。
5、曝气系统
只采用设在曝气池底部的穿孔管、曝气头或者曝气软管等装置,通过管道输送空气,向污水中转移氧的系统。
6、曝气区
指接触氧化池内填料层下部的区域,可用于布置曝气装置。
7、填料层
指接触氧化池中部布置填料的区域,填料的布置方式与厚度、填料性质及进水水质有关。
8、稳水层
指接触氧化池填料层上部的水层,起到稳定出水的作用。
9、填料容积负荷
只每立方米填料每天所能接受污染物的量,包括五日生化需氧量容积负荷、消化容积负荷、反消化容积负荷等几种。
10、表面水力负荷
指每平方米水池面积每天所能接受的污水量。
11、气水比
指单位时间通入的气体量与单位时间水量的体积比值,通常是经验值。
12、预处理
指进水水质不能满足生物接触氧化工艺生化要求时,在生物接触氧化反应池前设置的常规处理工艺,如格栅、尘砂、初沉等。
操作程序
1、翻开进水阀门、出水阀门,启动设备进水提升水泵,将调理池的污水运送到地埋式生活污水处理设备;
2、初度运用及调试时,当水位到达设备1/2高度时中止水泵进水,翻开风机进水阀,敞开风机,慢慢翻开风机出风阀,向接触氧化池内曝气48小时后再启动进水提升水泵将污水参加至设备3/4处,再向池内曝气24小时;
3、用手触摸填料是否有粘状感,一起调查水体微生物成长状况,直至填料上成长出一层橙黄色生物膜,方可接连向设备运送污水,水量应逐渐添加至规划水量;
4、定时调查水中微生物成长状况,发现异常应及时操控进水水量加以调整;
5、调查二沉池水流流态,出水堰集水有必要均匀,一般每隔24小时有必要排泥一次,排泥时翻开排泥电磁阀,使用气提方式将二沉池内的污泥提升至污泥池;
6、依据需要在消毒池内参加消毒剂,二沉池来水通过消毒剂投药筐,药剂部分溶解,到达消毒的意图。经处理过的水在清水箱内逗留约0.5小时后,就到达了排放要求,能够向外界受水体排放;
7、设备调试完毕并正常运转后,系统即可进入主动运转。现场将水泵、风机的操作切换在主动运转状况,因为电气操作操控柜是使用PLC主动操控程序,在设备出厂前就已经加以了程序编制(一般每班各切换一次),运转时不用另行设置;
8、应不定期对出水水质按照环保排放要求进行检测,以确保设备正常运转。