合肥污泥脱水系统操作规程：

污泥首先与絮凝剂进行混合反应并絮凝成团，然后经过重力脱水、楔压脱水、低压脱水，中压脱水和高压脱水，使污泥水份逐步降低，zui后成固形物排出。这就是“新环”带式污泥脱水机的工作原理，它是根据污泥的脱水特性来设计的。

原理: 调理好的污泥进入带式污泥重力脱水区，在布料机构和疏料机构的共同作用下，随滤带向前运动并在重力作用下，在楔形脱水区，污泥被两条滤带形成的楔压力预压，进一步脱去污泥的空隙水。　　

经压榨脱水后的滤饼成固形物被刮泥刀刮落并排出.整台污泥除起骨架作用的机架外，驱动装置驱动两条滤带环形连续运动，滤液接盘的作用是收集压榨脱水产生的滤液；而辊系包括压力辊、驱动辊、张紧辊、纠偏辊、卸料辊和导向辊等，支撑着滤带并让滤带周而复始地重复着各种功能。

进入污泥通道，通道两旁各有一片圆形的钻有小孔的不锈钢栅格，把污泥带入脱水机内，滚压机圆形脱水道的前一半0～180°是浓缩区，出口闸门是挤压区，闸门开关压力受电脑控制。污泥固体在闸门前挤压，形成含水率低的泥饼。由此可见，法尼亚滚压机具有浓缩———脱水一体化的功能，可对不经浓缩的污泥（含水率98％以上）进行脱水，节约了污水厂建造浓缩池的投资成本及浓缩池的年运行费用，经济效益显著。

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--操作程序

 1、准备工作  

a、请详细读本说明书，并了解所述之操作程序及方法，以熟练操作脱水机及其组装元件。

 b、检查洗砂污泥脱水机及其元件是否*在良好状态，并确认无其它杂物残留在滤布及滚轮上。

c、检查减速机油液位。

d、检查滤布位置是否正确。

e、检查刮板是否与滤布适当的接触。  

f、检查上下滤布的张力是否适当，并将之调整为适当的张力。

g、检查空压机及调整机器的空气压力。

--主要技术特点：  

1）一体化污泥深度脱水技术不依赖任何外界热能等条件，仅通过加药改性和机械压滤方式把污泥含水率从80～93%左右一次性降低至50%以下，再经24～72小时自然风干后含水率可降低至20～30%左右；  

2）加药药剂量仅为湿污泥量的2～4%，加药药剂不改变污泥的有机质，干化后的污泥热值在1000～2500Kcal，可作为低热值燃料；  

3）对污泥中的蛔虫卵、粪大肠菌群、重金属有去除作用，蛔虫卵、粪大肠菌群等病原体去除率达90%以，重金属的去除率达30～50%以上，部分重金属的去除率达80%以上；  

4）干化后的污泥抗压强度好，透气性优良，污泥泥质达到污泥土地利用（农用、园林绿化、土地改良）标准、填埋标准中的泥质要求；  

5）干化后的污泥雨水浸泡难溶蚀，确保不会产生二次污泥化，遇水溶解率小于5%

罕见毛病及处置

1. 污泥脱水机反响槽内污泥絮体松懈，污泥脱水效果差——药剂投加不到位，污泥未絮体——添加PAC及PAM的加药量；

2.延续脱水操作时，污泥脱水机集水槽中污泥含量浓度高，脱水机主螺轴前端的

水污泥含量高——固定环与游动环之间的间隙太大——调整主轴顶部内六角螺

栓，调整固定环与游动环之间的间隙；

3.延续脱水操作时，污泥出泥困难，污泥干——固定环与游动环之间的间隙太小

——调整主轴顶部内六角螺栓，调整固定环与游动环之间的间隙；

4.污泥量大，污泥脱水机集水槽中污泥含量浓度高——污泥进泥量超越负荷——

增加脱水机总进泥量，降低脱水机的负荷。

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