黑河溶气气浮机设备*新闻

设备各个组成部分介绍

污泥浓缩池

初沉池、二沉池产生的污泥排至污泥浓缩池，污泥在污泥浓缩池内重力浓缩后，并经消毒后，采用环卫粪车抽吸外运填埋或焚烧处置，避免二次污染。

污泥浓缩池内设置有溢流管，使澄清的上清液回流到调节池进行再处理，同时也保证污泥浓缩池内污泥不溢出地面。

污泥浓缩池有效尺寸为：3.0×2.0×3.0m,有效容积20m3,结构为钢结构防腐埋地式,防腐采用环氧煤沥青防腐。

消毒池

消毒池按规范：“TJ14-74”标准不小于30分钟，本污水消毒时间设计为45分钟。消毒采用二氧化氯发生器加氯消毒。投加量控制在10-20g/m3左右，具体通过调节排水的细菌总数量来控制，风机房与消毒池合建。

消毒池有效尺寸为：3.0×2.0×3.0m,有效容积20m3,结构为钢结构防腐埋地式,防腐采用环氧煤沥青防腐。

风机

鼓风曝气系统由鼓风机、穿孔曝气管和一系列连通的管道组成。鼓风机将空气通过一系列管道输送到安装在池底部的曝气装置，通过曝气装置，使空气形成不同尺寸的气泡，气泡经过上升和随水循环流动，后在液面处破裂，这一过程中使产生氧向混合液中转移。

鼓风曝气系统用鼓风机供应压缩空气，其特点是空气量容易控制，只要调节出气管上的阀门即可；为了减少风机运行产生的噪音，空气管上安装消声器，并配套空气过滤装置。

调节池设计气水比为5：1，水解酸化池设计气水比为2：1，好氧生化池设计气水比为15：1，总的气水比为22：1，水中溶氧量为：2mg/l左右。选用二台（一用一备）。

※风机主要技术参数为：

型号： BK5006型 口径：DN100

转速： 1600rpm

风压： 0.4kgf/cm2

风量： 8.45m3/min

功率： 11.0KW

数量： 2台（一用一备）

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发展前言

气浮设备是一类在水中通入或产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固-液分离的水处理设备。气浮方式可分为散气气浮、溶气气浮（包括真空气浮法）与电解气浮法。目前在给水、工业废水和城市污水处理方面都有应用。气浮设备较其它固-液分离设备具有投资少、占地面极小、自动化程度高、操作管理方便等特点。在实践中应根据废水处理工艺、废水的水质水量等特点进行有针对性的选择与使用。以下结合多年来的实践经验，对几种气浮设备的应用情况进行介绍，供同行及用户设计、改造、选型时参考。

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溶气真空气浮设备

水中过饱和空气在减压时能以微细的气泡形式释放出来，从而使水中的杂质颗粒被粘附而上浮。达到固-液分离的目的。如果先将空气加压使其溶于水形成空气过饱和溶液，然后减至常压使空气析出，称为加压溶气气浮；如果将废水在常压下曝气后在真空条件下诱使溶气逸出，称为真空式气浮。

溶气真空气浮设备是使空气在常压或加压下溶于水中，而在负压下析出的气浮设备。真空式气浮设备优点是气泡的形成、它与颗粒的粘附以及气泡和颗粒絮凝体的上浮都在稳定的环境中进行，絮凝体破坏的可能性小，整个气浮过程所需要的能耗量小。其缺点是水中溶气量有限，不适用于含浓度大于250-300mg/L悬浮物的废水；另一缺点是要求有密封的容器，在容器内还需要装有刮渣机械，结构复杂，因此在工程实际中使用较少。

二沉池

污水经O级氧化池处理后，水中含有大量悬浮固体（生物膜），设计采用斜管沉淀池进行固液分离，竖流式沉淀池具有表负荷高，沉淀效果好，占地面积小等特点。

二沉池中的污泥通过污泥泵一部分回流至A級酸化池，提高A級酸化池的去除效果，剩余部分污泥提至污泥污泥池。

二沉池尺寸为：3.0×6.0×3.20m。设计表面负荷为：1.4m3/。,有效容积50m3,结构为钢结构防腐埋地式,防腐采用环氧煤沥青防腐。

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※配套斜管填料/填料支架主要技术参数

1.斜管填料

规格： φ60长度为1000mm

比表面积： 100m2/m3

数量: 18.0m3

2.填料支架:

规格： φ14mm的螺纹钢筋

数量: 18.0m2

※配套污泥回流泵主要技术参数

型号： 25WQ5-12-0.55

功率： 0.55Kw

流量： 5.0m3/h，

扬程： 12米

数量： 2台（一用一备）

生产厂家: 上海海洋水泵产品

主要技术特点：

同步齿轮采用斜齿轮结构，传动平稳；

结构紧凑，进出风口结构相同，安装方式灵活多变；

引进美国TUTHILL公司技术，轴承结构合理，使有寿命长；

叶轴一体结构，避免了叶轴分体结构的缺陷；

噪声低，振动小，体积小，能耗低。

注意事项

1、清洗水泵、污泥泵、加药泵不可空载运行，污泥泵、加药泵严禁干运转。

2、在出水管路上的闸阀关闭的情况下，清洗水泵禁止运行。水泵停止工作时，应先关闭出水管路上的闸阀，然后切断电源。

3、定期将空压机储气罐内的积水排空。如果空压机工作频繁，请先观察压力表能否达到预设压力值，如不能，维修空压机；如能，检查气管是否漏气。

4、停机后停留在污泥管道中的剩余污泥需作放空或反冲洗处理，以防管道堵塞。

5、系统运行时观察进料含水率是否波动很大，如影响脱水效果，则需按负荷调试的方法调整进料量和相应运行参数。

6、系统运行时如发现滤液浑浊，需检查物料絮凝及机器密封情况，查出漏料原因。观察滤布透水性，如果透水差并无法清洗干净，需更换滤布。