江苏/南京次氯酸钠发生器加工 次氯酸钠发生器简介
次氯酸钠发生器是通过电解稀盐水（条件具备可用海水）产生次氯酸钠溶液的装置，是由电解电极总成、整流电源、自动控制系统等部分组成，制成的纯净次氯酸钠溶液是一种强氧化剂，具有很强的杀菌、漂白效果，是目前应用zui广泛的一种消毒剂。
次氯酸钠的杀毒原理
次氯酸钠消毒zui主要的作用方式是通过它的水解形成次氯酸，次氯酸再进一步分解形成新生态氧[O]，新生态氧的*氧化性使菌体和病毒上的蛋白质等物质变性，从而致死病源微生物。其次，次氯酸在杀菌、杀病毒过程中，不仅可作用于细胞壁、病毒外壳，而且因次氯酸分子小，不带电荷，还可渗透入菌（病毒）体内，与菌（病毒）体蛋白、核酸和酶等有机高分子发生氧化反应，从而杀死病原微生物。再次，次氯酸产生出的氯离子还能显著改变细菌和病毒体的渗透压，使细胞丧失活性而死亡。

江苏/南京次氯酸钠发生器加工 设备特点

1、 寿命长：标配极管采用钛合金，耐高温、耐腐、耐盐。整体寿命可达10年之久。极管使用26000小时以上。

2、 省盐：极管表层涂有稀有贵金属，强化电解效率，每g有效氯耗盐不大于5g

3、 省电：*、多次试验。将极管间距设计成zui合理数据，保证设备稳定的情况下达到率。

4、 药剂浓度高：可达到8000-10000ppm

5、 维护方便：整体系统直观，无需专业人员及可维护使用。

6、 体积小：整套设备安装面积不大于10平方米

7、 次氯酸钠发生器为组合形式，盐的溶解，稀盐水的调配，投加计量及次氯酸钠循环发生在一只槽体内进行，投资少、占地省、上速快、设置灵活。

8、 发生器为管式电极、内外冷却、单极的组合形式，发生器阳极以钛为基体，涂二氧化钌，电位低，寿命长。在正常操作情况下，寿命可达26000小时以上。次氯酸钠发生过程为无隔膜式自然循环形式，因此，盐利用率高，电解过程电流效率高，次氯酸钠产率大，能耗小，运行费用低。

总知，本装置具有结构简单、体积小、操作维护方便、次氯酸钠发生量高、价格低廉、运行安全以及次氯酸钠连续发生投加及组合一体化等特点。

江苏/南京次氯酸钠发生器加工 次氯酸钠发生器基本操作过程

工作时，首先接通电源，次氯酸钠发生器将普通工业用盐（每公斤0.35元左右）加入化盐装置溶解成10%左右的盐水，打开阀门让盐水通过过滤沉淀进入储盐液箱；然后，启动自配水开关，备自动勾配盐水到浓度为3.5%左右的稀盐水；再打开阀门调节好流量计，让经配兑好的盐水按设定流量通过一组阴阳极管组成的夹层式电解槽；次氯酸钠发生器zui后，启动整流电流开关，同时打开冷却水阀门以冷却电解槽，次氯酸钠发生器开始工作。这样，整个设备就生产出了标准的次氯酸钠发生器液体（浓度为1%左右）；zui后，药液自动流入储药液箱，便于储藏备用和随时投加。 

反冲洗：每班运行完毕，必须反冲洗一次，反冲洗时先打开放空阀，把结存在管道中的盐水排掉，然后打开反冲洗放空和反冲洗进水处来水阀，冲洗10分钟左右，然后把放空阀门找开排掉积水，待下次便用。

酸洗：发生器累计运行250小时需酸洗一次，根据水质情况相应延长或缩短酸洗周期，酸洗时，先打开所有排空阀门，把管道中的积存盐水排掉，然后打开进酸阀门和出酸阀门，直到出酸放空管有机管流出酸水后，关闭进酸阀门，待酸水在电极管中浸泡1—2小时后再把酸水排掉，然后再反冲洗一次，一般*调配浓度为10%左右。