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D371J-10蜗轮对夹全衬胶蝶阀
型号:D371J-10口径(DN):40~1000(mm)压力(PN):1.0、1.6Mpa(Mpa)产品价格:电议日期:15-04-27浏览:158次
产品介绍
产品概述
D371J-10蜗轮对夹全衬胶蝶阀是用阀杆一起转动的蝶板作启闭件,用以实现阀门的开启、关闭与调节。衬胶蝶阀内 衬橡胶、阀板外包橡胶,蝶阀在管路中除了起切断和截流用外,近年来已经把密封性能作为评价的主要指标,受到市场青睐。另外,蝶阀还有体裁积小、重量轻、结 构简单等优点,与同参数闸阀比较,平均减轻重量达30~50%,蝶板旋转90度即可实现启、闭过程,又由于转轴两侧蝶板受介质作用力近似相等,转矩相反, 因些启闭力矩较小。
产品特点:
设计与制造:GB12238 结构长度:GB12221(20系列) 法兰连接尺寸:GB4216
主要密封圈耐温与适用介质
D371J-10主要密封圈耐温与适用介质 | ||
密封圈材料代号 | 适用温度 | 适用介质 |
NR | ≤85℃ | 水、空气、酸碱类 |
CR | ≤85℃ | 水、煤气、酸碱类 |
NBR | ≤100℃ | 水、油品 |
EPDM | ≤120℃ | 水、蒸汽、一般酸碱类 |
FKM | ≤150℃ | 水、蒸汽、强酸碱类 |
主要零件材料
D371J-10主要零件材料 | ||
1 | 阀体 | 铸铁、球墨铸铁、碳钢、不锈钢 |
2 | 蝶板 | 铸铁、球墨铸铁、碳钢、不锈钢、碳钢*包覆橡胶或氟塑料 |
3 | 阀杆 | 碳钢镀镍磷、不锈钢 |
4 | 阀座密封圈 | 天然胶NR、氯丁胶CR、丁腈胶NBR、三元乙丙胶EPDM、氟橡胶FKM |
5 | 手柄 | 铝合金、碳钢 |
试验标准
压力等级:PN(MPa) 1.0 1.6
测试: 衬里层:电火花检测
试验与检验按GB/T13927标准
公称压力:PN(MPa)
阀体:PN×1.5
密封:PN×1.1
主要外形连接尺寸
D371J-10主要外形连接尺寸(mm) | |||||||||||||
公称通径 DN | 公称压力 MPa | 工作压力 MPa | L | D | D1 | n-Φd | H1 | H2 | Do | H3 | A | B | 质量 |
40 | 1.0 | 1.0 | 33 | 150 | 110 | 4-18 | 55 | 100 | 150 | 62 | 164 | 125 | 6 |
50 | 43 | 165 | 125 | 4-18 | 64 | 120 | 150 | 62 | 164 | 125 | 7 | ||
65 | 46 | 185 | 145 | 4-18 | 80 | 120 | 208 | 62 | 164 | 125 | 10 | ||
80 | 46 | 200 | 160 | 8-18 | 112 | 130 | 260 | 62 | 164 | 125 | 11 | ||
100 | 52 | 220 | 180 | 8-18 | 90 | 140 | 275 | 62 | 164 | 125 | 12 | ||
125 | 56 | 250 | 210 | 8-18 | 112 | 160 | 350 | 106 | 289 | 200 | 18 | ||
150 | 56 | 285 | 240 | 8-22 | 135 | 175 | 350 | 106 | 289 | 200 | 29 | ||
200 | 60 | 340 | 295 | 8-22 | 160 | 210 | 240 | 106 | 289 | 200 | 34.5 | ||
250 | 0.6 | 68 | 395 | 350 | 12-22 | 206 | 235 | 240 | 106 | 289 | 200 | 44 | |
300 | 78 | 445 | 400 | 12-22 | 232 | 273 | 320 | 112 | 370 | 253 | 64.5 | ||
350 | 78 | 505 | 450 | 16-22 | 263 | 310 | 320 | 112 | 370 | 253 | 75.5 | ||
400 | 102 | 565 | 515 | 16-26 | 295 | 340 | 400 | 270 | 562 | 280 | 156 | ||
450 | 114 | 615 | 565 | 20-26 | 327 | 370 | 400 | 270 | 562 | 280 | 171.5 | ||
500 | 127 | 670 | 620 | 20-26 | 358 | 399 | 400 | 270 | 562 | 280 | 206.5 | ||
550 | 0.4 | 140 | 730 | 675 | 20-30 | 384 | 430 | 400 | 270 | 562 | 280 | 215 | |
600 | 154 | 780 | 725 | 20-30 | 474 | 460 | 500 | 270 | 562 | 280 | 283 | ||
700 | 165 | 895 | 840 | 24-30 | 486 | 510 | 500 | 125 | 503 | 443 | 426 | ||
800 | 190 | 1015 | 950 | 24-33 | 591 | 672 | 500 | 200 | 513 | 531 | 550 | ||
900 | 203 | 1115 | 1050 | 28-33 |
| 500 | 200 | 513 | 531 | 1070 | |||
1000 | 216 | 1230 | 1160 | 28-36 | 721 | 800 | 550 | 273 | 713 | 815 | 1296 |
注:衬胶阀耐腐蚀情况参考衬胶阀门各种化工介质耐腐蚀性能表。
声明:本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考,D371J-10性能参数、结构尺寸参数、价格等详情,请,
施工安装
阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间应符合GB50243标准要求,以阀瓣密封面无渗漏为合格。
1、安装前应按规定的信号(电或气)进行整机测试(防止因运输产生振动影响使用性能),合格后方可上线安装(接线按电动执行机构线路图)。带传动机构的阀门,按产品使用说明书的规定安装。
2、准备与管道连接前,须冲洗和清除干净管道中残存的杂质(这些物质可能会损坏阀座和阀板)。
3、阀门法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。
4、在安装期间,请不要用阀的手轮、手柄及传动机构部分作为起重的吊装点,严禁碰撞,以避免损坏执行机构及附件。
5、本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。
6、安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象,可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。
7、与管道连接后,请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。
8、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,连接应牢固紧密。
9、安装在保温管道上的各类手动阀门,手柄均不得向下。
操作使用
1、操作前须确认管路和阀已被冲洗过。
2、阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成:正向旋转1/4圈(90°)时,阀关断。反向旋转1/4圈(90°)时,阀开启。3、当执行机构方向指示箭头与管线平行时,阀门为开启状态;指示箭头与管线垂直时,阀门为关闭状态。
选用参照
1、石油、天然气的输送主管线、需要清扫管线的,又需埋设在地下的,选用全通径、全焊接结构的球阀;埋设在地上的,选择全通径焊接连接或法兰连接的球阀。支管,选用法兰连接、焊接连接,全通径或缩径的球阀。
2、成品油的输送管线和贮存设备,选用法兰连接的球阀。
3、城市煤气和天然气的管路上,选用法兰连接和内螺纹连接的浮动球阀。
4、冶金系统中的氧气管路系统中,宜选用经过严格脱脂处理,法兰连接的固定球球阀。
5、低温介质的管路系统和装置上,宜选用加上阀盖的低温球阀。
6、炼油装置的催化裂化装置的管路系统上,可选用升降杆式球阀。
7、化工系统的酸碱等腐蚀性介质的装置和管路系统中,宜选用奥氏体不锈钢制造的、聚四氟乙烯为阀座密封圈的全不锈钢球阀。
8、冶金系统、电力系统、石化装置、城市供热系统中的高温介质的管路系统或装置上,可选用金属对金属密封球阀。
9、需要进行流量调节时,可选用蜗轮蜗杆传动的、气动或电动的带V形开口的调节球阀。