D343W、D343F-镍铝青铜硬密封蝶阀、海水蝶阀-浙江上欧阀门有限公司手机版

详细介绍

D343W、D343F型镍铝青铜硬密封蝶阀、海水蝶阀

型号：D343H、D343F口径(DN)：50～2000(mm)压力(PN)：0.6～2.5(Mpa)产品价格：电议日期：14-05-14浏览：234次

D343W、D343F型<strong>镍铝青铜硬密封蝶阀、海水蝶阀</strong>

产品介绍

产品说明:

D343W、D343F型广泛地应用到海水流体，船舶以及给排水等腐蚀性介质的管道上。

产品特点:

1、三偏心结构：阀杆轴线与蝶板密封面间偏置一个尺寸A，并与阀体通道轴线偏置一个尺寸B，阀座回转轴线与阀体通道轴线形成一个偏心角a,故形成三偏心。蝶阀从0～90开启，蝶板密封面会在开启的瞬间立即脱离阀座封面，在其90～0关闭时，只有在关闭的瞬间，蝶板密封面才会接触并压紧阀座密封面，但可以通过外加驱动力矩的改变，实现对密封比压的任意调整。所以阀座与蝶板上的密封面之间无任何摩擦，去除了磨损和泄漏的可能性。
2、桁架式蝶板结构：蝶板强度高，过流面积大，流阻小。
3、扭矩密封：三偏心的结构使蝶阀关闭时，其密封副两密封面之间的密封比压由外加于阀杆的驱动力矩产生。不仅消除了常规弹性阀座弹性材料老化、冷流、弹性失效等因素造成的密封比压降低和消失，而且可以通过外中驱动力矩的改变，实现对其密封比压的任意调整，从而使三偏心蝶阀的密封性能改善，蝶阀的使用寿命也大大提高。
4、软硬层叠式金属密封结构：蝶板密封圈采用软硬层叠式不锈钢片和柔性石墨组合，使其具有金属硬密封和弹性密封的双重优点，无论在低温和高温工况下均具有优良的密封性能。
5、双向密封：因密封面锥角小于密封材料的摩擦角，蝶板关到密封位置时立即实现自锁，并能承受一定的反向压力冲击。
6、防火结构：全金属结构本身具有火灾安全的特性。
7、D343H、D343Y、D343Y金属密封蝶阀阀体密封面：采用堆焊硬质合金或不锈钢使得密封面强度高、硬度好、耐磨损，可连续启闭600000次以上而无损伤。
8、密封圈：密封圈由压板夹在蝶板上，易于安装、调节和更换。阀杆的上、下部位装有轴套，防止磨损和粘连，提高了使用寿命。

产品外形结构连接尺寸:

D343W、D343F型外形结构连接尺寸(mm)
公称通径		结构长度		外形尺寸										连接尺寸
公称通径		L		H	D343F、D343H									0.6MPa			1.0MPa
mm	inch	短	长	H	H1	A1	B1	H2	A2	B2	H3	A3	B3	D	D1	Z-d	D	D1	Z-d
50	2	108	150	112	350	180	200	625	245	72	530	250	255	140	110	4-14	165	125	4-18
65	2 1/2	112	170	115	370	180	200	625	245	72	530	250	255	160	130	4-14	185	145	4-18
80	3	114	180	120	380	180	200	645	245	72	565	250	255	190	150	4-18	200	160	8-18
100	4	127	190	138	420	180	200	675	355	92	600	250	255	210	170	4-18	220	180	8-18
125	5	140	200	164	460	180	200	715	355	92	640	250	255	240	200	8-18	250	210	8-18
150	6	140	210	175	555	270	280	800	355	92	705	300	315	265	225	8-18	285	240	8-22
200	8	152	230	200	760	400	425	850	250	170	775	300	315	320	280	8-18	340	295	8-22
250	10	165	250	243	830	400	425	925	250	170	945	300	315	375	335	12-18	395	350	12-22
300	12	178	270	250	895	450	560	1035	450	220	1070	300	315	440	395	12-22	445	400	12-22
350	14	190	290	280	950	450	560	1070	450	220	1140	300	315	490	445	12-22	505	460	16-22
400	16	216	310	305	1190	535	580	1190	450	220	1210	300	315	540	495	16-22	565	515	16-26
450	18	222	330	350	1255	535	580	1250	650	280	1335	575	414	595	550	16-22	615	565	20-26
500	20	229	350	380	1305	535	580	1290	650	280	1415	575	714	645	600	20-22	670	620	20-26
600	24	267	390	445	1340	570	660	1455	850	380	1605	656	810	755	705	20-26	780	725	20-30
700	28	292	430	480	1520	750	550	1585	850	380	1844	656	810	860	810	24-26	895	840	24-30
800	32	318	470	530	1710	750	550	1700	1250	380	2040	656	810	975	920	24-30	1015	950	24-33
900	36	330	510	580	1810	750	550	1865	1250	380	2255	785	863	1075	1020	24-30	1115	1050	28-33
1000	40	410	550	650	1960	900	750	2015	1250	380	2380	785	863	1175	1120	28-30	1230	1160	28-36
1200	48	470	630	760	2250	1000	925	2250	1250	380	2640	785	863	1405	1340	32-33	1455	1380	32-39
1400	56	530	710	850	2435	1000	925				2886			1630	1560	36-36	1675	1590	36-42
1600	64	600	790	1030	2780	1000	925				3156			180	1760	40-36	1915	1820	40-48
1800	72	670	870	1230	3020	1100	980				3421			2045	1970	44-39	2115	2020	44-48
2000	80	760	950	1350	3270	1100	980				3685			2265	2180	48-42	2325	2230	48-48

安装注事事项:

1、安装前应核对蝶阀规格、压力、温度、耐腐性是否满足使用要求。应检查各零部件是否损坏或松动。
2、本蝶阀可安装在任意角度的管道上，应关闭安装为宜；焊接管道法兰时应将阀门密封口用板挡住以防止颗粒、杂物挫伤密封面，焊后取下阀门，对阀门密封面及管道内腔进行清洁，然后再安装固定阀门。
3、安装时请注意阀门关闭状态承压方向。
4、安装前应将密封面(两端密封面、蝶板密封面、阀座密封面)*擦干净，去掉灰尘和污物。
5、安装前应空试蝶阀，启闭应灵活，启闭位置与指针指示位置相符合。
6、手动操作顺时针为关，逆时针为开，指针指示到位后不准再加力启闭阀门。
7、阀门做压力试验时，不准用单法兰进行安装试压，必须采用双法兰安装试压。其试验压力应符合GB/T13927-92标准规定。
8、紧固螺栓时应对称交替进行紧固，不准依次单独紧固。
9、限位螺钉出厂前，已经调好，不准轻易调整。若配置驱动装置为电动、气动请阅配套驱动装置说明书。
10、电动蝶阀出厂时已将控制机构的启闭行程调好。为防止电源接通时方向搞错，用户在*次接通电源前要先手动开启至半开位置，再按点动开关，检查指示盘方向与阀门开启方向*即可。
11、发现阀门启闭失常应查明原因进行修理和排除，防止用加力方法开关阀门，造成阀门的损坏。

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