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XD71X手柄对夹式软密封信号蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门,手柄顶部配置一个信号开关盒,开阀与关阀均可反馈到位信号。
蝶阀不仅结构简单、体积小、重里轻、材料耗用省,安装尺寸小,而且驱动力矩小,操作简便、迅速,并且还可同时具有良好的流量调节GONG能和关闭密封特性,是近十几年来发展zui快的阀门品种之一。特别是在美、日、德,法、意等工业发达国家,蝶阀的使用非常广泛,其使用的品种和数量仍在继续扩大,并向高温、高压、大口径、高密封性、长寿命、优良的调节特性以及一阀多GONG能方向发展,其可靠性及其他性能指标均达较高水平,并已部分取代截止阀、闸阀和球阀。随着蝶阀技术的进步,在可以预见的短时间内,特别是在大中型口径、中低压力的使用领域,蝶阀将会成为主导的阀门形式。
软密封蝶阀适用于食品、医药、化工、石油、电力、冶金、城建、轻纺、造纸等给排水、气体管道上作调节流量和截流介质的作用,其主要特点为:
1、设计新颖、合理,结构*,重量轻,启闭迅速。
2、操作力矩小,操作方便,省力炅巧。
3、可以任何位置安装,维修方便。
4、密封件可以更换,密封性能可靠,达到双向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化,耐腐蚀,使用寿命长等特点。
6、结构简单,通用互换性好,价格低廉。
7、阀杆密封不易变形从而避免了通常的阀杆泄漏现象。整体支撑性好,稳定、牢固。
8、阀座橡胶用量少,膨胀的潜在影响小,容易将扭矩值控制在适当的范围内采用两截式阀杆无销连接,结构简单紧凑,维修拆卸极为方便。
9、蝶板具有自动对中GONG能,实现了蝶板与阀座小过盈合量配合。酚醛靠背座具有不脱落、抗拉、防泄漏、更换方便等特点。由于阀座密封面与靠背为一体,从而减小了阀座的变形量。
阀门类型 | 传动方式 | 连接形式 | 结构形式 | 密封材质 | 公称压力 | 阀体材质 |
XD:信号蝶阀 | 为手动时 此栏不写 | 7:对夹式 | 1:中线 | X:橡胶 | -10:PN1.0MPa | Z:灰铸铁 Q:球墨铁 |
公称通径DN(mm) | 50-2000 | ||||
公称压力PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | ||
试验压力 | 强度试验 | 0.9 | 1.5 | 2.4 | |
Ps(MPa) | 密封试验 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | |
适用介质 | 空气、水、污水、蒸气、煤气、油品等。 | ||||
驱动形式 | 手动、蜗杆蜗轮传动、气传动、电传动 |
XD71X消防信号蝶阀适用在石油、化工、食品、医药、造纸、水电、船舶、给排水、冶炼、能源等系统管路上,可在多种腐蚀性,非腐蚀性的气体、液体、 半流体以及固体粉末管线和容器上作为调节和截流设备使用。特别广泛适用于高层建设消防系统及其它需要显示阀门开关状态的管路系统上。
1、本信号蝶阀由手柄驱动转轴及蝶板旋转实现启闭和控制流量。
2、手柄转动阀杆,使蝶板达到启闭及调节流量的目的,手柄顺时针方向旋转为阀门关闭。
3、手柄内设置微动开关有两种形式:
(1)在传动装置箱体内设有开向、关向两个微动幵关,分别在阀门全幵和关闭时动作,接通控制室"阀关"指示电源,使之准确显示阀门幵关状态。
(2)在传动装罝箱体内只设关向微动开关(蝶板全关闭位罝90° ),当蝶板由0-40°位罝时微动开关动作,输出阀门关闭信号,40-90°位罝时另一 对常闭触点可输出打开信号。可调整压触微动开关的凸轮,显示蝶板所处的不同位置。以上两种形式匝用户在订货合同中注明。
1、打开电气开关箱罩,根据电气控制要求把电缆的芯线接到相应的端子上,并密封好电缆进线口,同时把电缆固定,以防外力牵动时损坏电缆连接。
2、当阀门在"全关"位置时,顺肝针转动下面的关向凸轮,使凸轮刚才触动微动开关听到("咔哒"声),然后旋紧凸轮上螺钉固定凸轮。
3、当阀门在"全开"位罝时,逆时针转动上面的开向凸轮,用与上述相同的方法调整好开向凸轮。
4、调整限位螺钉,当阀门在全关或全开位置时,不应使限位螺钉刚好顶上蜗轮的限位平面,而应留有一定的间隙,然后旋紧限位螺钉上的锁紧螺母。
说明:
1、虚线杠内元件在手动装罝内。
2、KWK为开向的开关,GWK为关向的开关。
3、二只开关的规格为250V、3A。
可能发生故障 | 发生故障原因 | 消除方法 |
---|---|---|
密封面泄漏 | 阀座碰伤,阀板划伤,阀座与蝶板之间有卡阻现象y | 更换阀座,检修阀板消防卡阻。 |
转端泄漏 | 蝶阀阀座轴孔损坏,0型密封圈密封失败。 | 更换阀座或0型密封圈。 |
蝶阀两端面与管路两法兰端面连接处泄漏 | 连接螺栓不够紧,或松紧不均,阀座老化。 | 连接螺栓对角均匀拧紧或更换阀座。 |
阀门开关指示灯不亮 | 微动开关损坏,微动开关凸轮位罝未调整好。 | 更换微动开关调整凸轮。 |
设计标准 | GB/T12238-2008、ISO 10631-1994或BS EN593-1998、BS5155、MSS SP-67 |
法兰连接 | GB/T17241.6-2008、JIS B2212-B2214-1999,JIS B2220-2004、JIS B2210-1984、ANSI B 16.5-2009, ANSI B 16.47-2006、ISO 7005-2或BS EN 1092-2002(PN6、PN10、PN16、 Class 125、 Class150、5K、10K、 16K) |
结构长度 | GB/T12221 -2005、IS0 5752-1988SBSEN558-1 |
压力试验 | GB/T13927-2008、JB/T9092-1999、ISO 5028-1993或BS 5755-1-1986 |
顶法兰 | 符合IS05211等标准 |
中线蝶阀的密封原理为阀板加工时保证其密封面具有合适的表面粗糙度值,合成橡胶阀座在模压成形时形成密封面合适的表面粗糙度值。阀门关闭时.通过阀板的转动,阀板的外圆密封面挤压合成橡晈阀座,使合成橡胶阀座产生弹性变形而形成弹性力作为密封比压保证阀门的密封。
蝶阀适用于流量调节。由于蝶阀在管路中的压力损失比较大,大约是闸阀的三倍,因此在选择蝶阀时,应充分考虑管路系统受压力损失的影晌,还应考虑关闭时蝶板承受管道介质压力的坚固性。此外,还必须考虑在髙温下弹性阀座材料所承受工作温度的限制。
蝶阀的结构长度和总体高度较小,开启和关闭速度快,且具有良好的流体控制特性,蝶阀的结构原理于制作大口径阀门。当要求蝶阀作控制流量使用时,zui重要的是正确选择蝶阀的尺寸和类型,使之能恰当地、有效地工作。
通常,在节流、调节控制与泥浆介质中,要求结构长度短,启闭速度快(1/4转)。低压截止(压差小),推荐选用蝶阀。
在双位调节、缩口的通道、低噪声、有气穴和气化现象,向大气少量渗漏,具有磨蚀性介质时,可以选用蝶阀。
在特殊工况条件下节流调节,或要求密封严格,或磨损严重、低温(深冷)等工况条件下使用蝶阀时,需使用特殊设计金属密封带调节装置的三偏心或双偏心的蝶阀。
中线蝶阀适用于要求达到*密封、气体试验泄漏为零、寿命要求较高、工作温度在-10~150℃的淡水、污水、海水、盐水、蒸汽、天然气、食品、药品、油品和各种酸臧及其他管路上。
软密封偏心蝶阀适用于通风除尘管路的双向启闭及调节,广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。
金属对金属线密封双偏心蝶阀适用于城市供热、供汽、供水及煤气、油品、酸碱等管路,作为调节和截流装置。
金属对金属面密封三偏心蝶阀除作为大型变压吸附(PSA)气体分离装置程序控制阀使用外,还可广泛用于石油、石化、化工、冶金、电力等领域,是闸阀、截止阀等的良好替代产品。
公称通径 DN(mm) | 外径 D | 中心距 D1 | 螺栓孔数 和孔径Z-φ | 结构长 L | 总高 H | 底座高 H1 | 手柄长 A | 齿盘宽 B |
40 | 150 | 110 | 4-19 | 43 | 220 | 68 | 240 | 98 |
50 | 165 | 125 | 4-19 | 43 | 235 | 68 | 240 | 98 |
65 | 185 | 145 | 4-19 | 46 | 250 | 75 | 240 | 98 |
80 | 200 | 160 | 8-19 | 46 | 275 | 85 | 240 | 98 |
100 | 220 | 180 | 8-19 | 52 | 315 | 105 | 270 | 108 |
125 | 250 | 210 | 8-19 | 56 | 340 | 120 | 320 | 108 |
150 | 285 | 240 | 8-23 | 56 | 375 | 135 | 320 | 108 |
200 | 340 | 295 | 8-23 | 60 | 470 | 165 | 365 | 155 |
(1)由于蝶阀相对于闸阀、球阀压力损失比较大,故适用于压力损失要求不严的管路系统中。
(2)由于蝶阀可以用作流量调节,故在需要进行流童调节的管路中宜于选用。
(3)由于蝶阀的结构和密封材料的限制,不宜用于髙温、高压的管路系统。一般工作温度在300℃以下,公称压力在PN40以下。
(4)由于蝶阀结构长度比较短,且又可以做成大口径,故在结构长度要求短的场合或是大口径阀门(如DN1000以上),宜选用蝶阀。
(5)由于蝶阀仅旋转就能开启或关闭,因此在启闭要求快的场合宜选用蝶阀。
1、安装前应核对蝶阀规格、压力、温度、耐腐性是否满足使用要求。 应检查各零部件是否损坏或松动。
2、本蝶阀可安装在任意角度的管道上,应关闭安装为宜;焊接管道法兰时应将阀门密封口用板挡住以防止颗粒、杂物挫伤密封面,焊后取下 阀门,对阀门密封面及管道内腔进行清洁,然后再安装固定阀门。
3、安装时请注意阀门关闭状态承压方向。
4、安装前应将密封面(两端密封面、蝶板密封面、阀座密封面)*擦干净,去掉灰尘和污物。
5、安装前应空试蝶阀,启闭应灵活,启闭位置与指针指示位置相符合。
6、手动操作顺时针为关,逆时针为开,指针指示到位后不准再加力启闭阀门。
7、阀门做压力试验时,不准用单法兰进行安装试压,必须采用双法兰安装试压。其试验压力应符合GB/T13927-92标准规定。
8、紧固螺栓时应对称交替进行紧固,不准依次单独紧固。
9、限位螺钉出厂前,已经调好,不准轻易调整。若配置驱动装置为电动、气动请阅配套驱动装置说明书。
10、电动蝶阀出厂时已将控制机构的启闭行程调好。为防止电源接通时方向搞错,用户在*次接通电源前要先手动开启至半开位置,再按点动开关,检查指示盘方向与阀门开启方向*即可。
11、发现阀门启闭失常应查明原因进行修理和排除,防止用加力方法开关阀门,造成阀门的损坏。