一、概述

　　电站锅炉或工业锅炉上，均配备有向空排汽阀，作为锅炉起动时向空排汽，调节锅炉蒸汽温度在规定范围之内。正常运行时，当锅炉压力升高，又不希望锅炉安全门动作，常开出向空排汽阀进行降压，由此可见，向空排汽阀的工作条件十分恶劣，起动时往往排出的是汽水混合物，工作状态下排出的是全压状态的高温高压蒸汽。过去锅炉上装的向空排汽阀一般均采用球阀，由于该阀调节性能极差，抗汽蚀性能差，由于压差大、温差大、噪声也很大，伴随而来的是阀门振动也很大，因此该阀门基本在一个大修周期内阀座或阀芯就会产生裂纹或汽蚀泄漏，不得已需更换阀门。根据上述情况，我公司专门设计研制了TJ961Y系列向空排汽阀，它是一种新型阀门，能承受570℃-610℃的高温，32MPa-50MPa的压差，经久耐用。

　　TJ961Y系列向空排汽阀结构特点是采用套筒形式的均流罩，这就改变了由原来采用球阀时单一阀座阀芯节流排汽变为经过套筒均流罩的多次节流，将排汽全压变为多级降压，且均流罩属消音结构，这从根本上解决了噪音大、振动大、冲蚀严重、使用寿命短、调节性能差的缺点。

　　为了提高TJ961Y系列向空排汽阀的耐高温、高压和耐冲蚀的性能，主要零件均选用优质不锈钢制造，阀芯和阀座的节流部位均采用堆司太莱合金钢的加工工艺。

二、工作原理

　　TJ961Y系列向空排汽阀是由电动头和向空排汽阀两部份组成。由电动头产生轴向力，带动阀杆动作，从而引起介质流量的变化，来完成系统运行要求。该排汽阀适用于125、200、300、600MW、1000MW配套锅炉上的向空排汽调节门；也适用于100以下的各类小型机组配套锅炉的向空排汽调节门。

三、主要技术参数

四、主要技术性能指标

五、阀门主要材料

• 产品尺寸

• 六、外形尺寸

  公称通径DN（mm）	50	65	80	100	150	250	350
  H (mm)	1080	1080	1210	1210	1420	1650	1870
  H1 (mm)	95	110	120	120	160	200	240
  L (mm)	250	378	470	600	730	750	870
  D1 (mm)	70	95	120	150	180	325	456
  D2 (mm)	50	65	80	100	120	250	345

  注：以上尺寸仅供参考。可按工况要求设计。

• 适用场所

• 七、阀门结构图

  

   

  八、安装注意事项
  1. 应垂直安装在水平管道上，并应考虑到手操和装的方便。安装阀门时，一般应考虑设置旁通管路。
  2. 安装时，应避免给阀门带来附加的应力，以免因温度或自重影响阀门的正常使用。当阀门安装在较长的管道上时，应安装支架，振动剧烈的场合必须辅以支承或采取相应的避振措施。
  3. 安装时，应使介质流向与阀体流向标志*，安装后对管道清洗时，应使阀门处于 大开度。
  4. 安装在室外的电动阀应加保护措施，以防曝晒和雨淋。
  5. 调节阀出厂前已经调试好，安装前不需要解体。

   

  九、使用注意事项
  1. 调试或投入运行前应仔细检查控制回路接线是否正确、可靠，电源电压是否正常。对防爆型电动阀应检查所有防爆面是否盖紧，螺钉是否拧紧。
  2. 检查电动机转向前，阀门开度必须放在50%左右开度处，防止转向不对损坏阀门
  3. 任何操作中，开度指示不可低于0位，防止上下阀杆压弯变形。
  4. 就地操作时，应断开电源或将操作器切换至“手动”位置，将执行器手柄拉出即可操作；恢复自动操作时，应将手轮推至“自动”位置。

   

  十、检修和维护
  1. 向空排汽阀的卸步骤：

  ·除电动执行机构的电源和信号线

  ·下电动执行机构

  ·去上下阀杆连接块

  ·下支架

  ·拧下阀盖螺母

  ·下阀盖

  ·取出阀芯

  ·取出均流罩

  ·取出阀座和垫片
  
  2. 装配的步骤与卸步骤相反
  
  3. 日常维护

  ·阀门在运行中要定期检查轴螺母螺纹上润滑油脂是否良好。

  ·要定期更换轴封填料，保证压盖处不泄漏。

  ·要保持电动执行机构的清洁，环境温度不要超过标准。
  
  4. 故障原因分析及排除方法

  序号	现　　象	原　　因	消　除　方　法
  1	调试时电动执行机构不转	电源未接上 阀杆弯曲卡死	检查电源是否接上 如阀杆弯曲，校直或调换阀杆。
  2	阀杆动作不灵活	轴螺母的螺纹有损伤 润滑脂干燥或污垢 阀杆稍有弯曲	修复螺纹损坏部位 清除污物，重新添加润滑脂 校直或更换阀杆
  3	填料处泄漏	填料未压紧 填料失效	拧紧压板螺母，增加压板紧力。 更换填料。
  4	阀门内泄漏	密封面有污物卡住 阀芯或阀座密封面有损伤	加大阀门前后压盖开关次数，冲掉污物。 阀门解体，研磨密封面，必要时进行对密封面处理或更换阀芯、阀座

上欧阀门服务承诺：
(1) 严格按照合同要求，提供符合设计标准，质量合格的产品。
(2) 严格检查和控制原材料、原器件、配套件的进厂质量。
(3) 保证所供设备加工工艺完善、检测手段完备。产品绝不带缺陷出厂。
(4) 对涉及分包商的供货、质量、设备性能、技术接口、服务等方面问题全部责任。按合同规定的关键部件必须符合有关资质的要求，并经需方认可。
(5) 按合同规定向监造单位提供有关部门标准和图纸，并为监造提供方便并对监造设备的停工待检部位提前7天通知需方及监造代表，需方所派监造是督促我方按标准生产合格产品，但并不减我方的一切质量责任。
(6) 对设备制造过程中出现的质量缺陷及时向需方和监造代表通报、不隐瞒。若设备缺陷超过合同规定的标准，供方无条件更换。在安装和试运行过程中，设备出现质量问题，先处理问题，再分清责任，一切以满足工程进度需要为准则。
(7) 为所供的设备在制造、运输、装卸过程中投保，-旦发生意外，我方将按需要对所供设备尽快进行免费更换、修理，直到需方满意为止。
(8) 在开箱过程中如发现缺件及其他原因引起的零部件丢失，我方负责尽快免费补齐所缺零部件。在设备的安装、调试过程中以及今后在设备运行中发现的质量问题，如属我方原因，我方承担责任。
(9) 按时向需方提供按合同规定的全部技术资料和图纸。有义务在必要时邀请需方参与我方的技术设计审核。
(10) 按需方要求的时间到现场进行技术服务，指导需方按我方的技术资料和图纸的要求进行安装、试运行及试生产。
(11) 对于需方先购的与合同设备有关的配套设备，我方主动提供满足设备接口要求的技术条件和资料。
(12) 严格执行供需双方就有关问题召开会议的纪要或协议。
(13) 按合同规定免费为需方举办有关设备安装、调试、使用、维护技术的业务班。
(14) 加强售前、售中、售后服务，把"24小时服务"、"超前服务"、"全过程服务"、 "终身服务"贯彻在产品制造、安装、调试、大修的全过程。
(15) 接到需方反映的质量问题信息后，在24小时之内作出答复或派出服务人员，尽快到达现场，做到用户对质量不满意，服务不停止。
(16) 免费为产品提供终身维护，凡我厂用户，均建立了详尽的用户档案，我厂售后服务。人员实行定期回访，制度，指导用户的日常维护，及时指出并解决可能出现的故障。
(17) 随时满足需方对备品备件的要求，终身为用户提供质优价廉的零配件。