产品概述: 是一种压力平衡式调节阀。配用多弹簧执行机构,总体结构紧凑、重量轻、稳定性好。流体通道呈~流线型、压降损失小,允许压差大,噪音小,流通能力大。广泛应用于控制气体、液体、蒸汽等介质工艺参数如压力、流量、温度、液位保持在给定值。特别适用于流量大,压差大,泄漏量要求不高的场合。
调节阀技术参数: 技术参数公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 额定流量系数KV | 直线 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 等百分比 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 额定行程L(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 膜片有效面积Ae(cm2) | 280 | 400 | 600 | 1000 | 公称通径DN(mm) | 250 | 300 | 350 | DN300或DN350应尽量选用双座或角行程阀 | 额定流量 系数KV | 直线 | 1000 | 1650 | 2160 | 等百分比 | 900 | 1500 | 2000 | 额定行程L(mm) | 100 | 膜片有效面积Ae(cm2) | 1600 | 弹簧范围Pr(Kpa) | 20~100、40~200、80~240 .可选用其它弹簧范围 | 气源压力PS(MPa) | 0.14、0.25、0.30 | 固有流量特性 | 直线、等百分比 | 固有可调比R | 50 | 允许泄漏量 | 硬阀芯平衡型:Ⅲ级、Ⅳ级 软阀芯:Ⅵ级 | 公称压力PN | Mpa | 1.6, 2.5, 4.0,6.4(6.3) /2.0, 5.0, 11.0,15.0 | Bar | 16, 25, 40, 64(63),100,160/20, 50, 110,150 | Lb | ANSI: Class150、Class300、Class600、Class900 | 工作温度(℃) | 常温型 | -20~200、-40~250、-60~250 | 散热型 | -40~450、-60~450 | 高温型 | 450~560(使用高温材料) | 低温型 | -60~-100、-100~-200、-200~-250 | 调节切断型 | -40~150(阀芯夹PTFE) -60~200(阀芯夹增强PTFE) (压差大时不能使用软密封) | 订货须知: 订货时请用户提供以下资料: 1.调节阀名称、型号;2.公称通径(mm) 、公称压力(MPa) 、工作温度(0C)及范围;3.阀前压力,阀后压力;4.额定流量系数(Kv);5.介质名称及状态;6.整机作用方式(气开还是气关);7.阀体、阀内件材质要求 附件要求: 8.电-气阀门、空气过滤减压器、电气转换器、电磁阀、保位阀、阀位传送器、(顶装)手轮等;9.阀体法兰标准;10.阀体结构长度( 法兰面距L) (不指明时我厂按GB12221-2005规定供货);11.其它特殊要求;
气动调节阀安装注意事项 调节阀的安装调节阀的安装是重点应注意的问题,安装质量的好坏直接关系到调节阀的投运及性能。安装过程中应注意以下问题: (1)调节阀在安装之前,必须仔细地清除阀门在储存期间所累积的灰尘,在安装过程中也要保持清洁。因为灰尘杂质会使阀座和内件损坏。为了保护清洁,通常可在当天未焊的开口法兰端部装上盖板。 (2)调节阀安装时,阀体上的箭头应与介质流向*。 (3)调节阀是精密构件,如果它们受到管道变形的应力,将破坏正常的工作。因此,法兰与管道安装应垂直并且位置准确以避免管道的变形。井且,管道要适当支撑,以防止它在阀门重量作用下发生弯曲变形。 (4)调节阀在与管道焊接时必须特别小心。若调节阀与管道焊接时注意不够,未能消除应力,则会产生变形。焊接时,必须严格避免焊渣飞溅入阀门内,焊渣的存在有损阀门的性能,如果飞溅直接溅在阀芯上,轻则直接影响调节阀的动作,重则损坏阀芯和阀座。 (5)管道在试压和吹除时,调节阀应下,用相应的直管段相连以防止焊渣、铁削等杂物卡在阀芯与阀座之间。下的调节阀开口法兰端部应用塑料布包扎牢固。 注:本公司是浙江专业阀门生产厂家,生产的阀门种类调节阀,球阀,蝶阀,闸阀,减压阀,止回阀,疏水阀,截止阀,旋塞阀,安全阀,节流阀,水力控制阀等,其中调节阀分为:电动调节阀,气动调节阀,手动调节阀,流量调节阀,温度调节阀,风量调节阀压力调节阀,自力式调节阀等,工程师皆有数十年专业经验,欢迎您来电业务!
浙江上欧泵阀服务承诺: (1) 严格按照合同要求,提供符合设计标准,质量合格的产品。 (2) 严格检查和控制原材料、原器件、配套件的进厂质量。 (3) 保证所供设备加工工艺完善、检测手段完备。产品绝不带缺陷出厂。 (4) 对涉及分包商的供货、质量、设备性能、技术接口、服务等方面问题全部责任。按合同规定的关键部件必须符合有关资质的要求,并经需方认可。 (5) 按合同规定向监造单位提供有关部门标准和图纸,并为监造提供方便并对监造设备的停工待检部位提前7天通知需方及监造代表,需方所派监造是督促我方按标准生产合格产品,但并不减我方的一切质量责任。 (6) 对设备制造过程中出现的质量缺陷及时向需方和监造代表通报、不隐瞒。若设备缺陷超过合同规定的标准,供方无条件更换。在安装和试运行过程中,设备出现质量问题,先处理问题,再分清责任,一切以满足工程进度需要为准则。 (7) 为所供的设备在制造、运输、装卸过程中投保,-旦发生意外,我方将按需要对所供设备尽快进行免费更换、修理,直到需方满意为止。 (8) 在开箱过程中如发现缺件及其他原因引起的零部件丢失,我方负责尽快免费补齐所缺零部件。在设备的安装、调试过程中以及今后在设备运行中发现的质量问题,如属我方原因,我方承担责任。 (9) 按时向需方提供按合同规定的全部技术资料和图纸。有义务在必要时邀请需方参与我方的技术设计审核。 (10) 按需方要求的时间到现场进行技术服务,指导需方按我方的技术资料和图纸的要求进行安装、试运行及试生产。 (11) 对于需方先购的与合同设备有关的配套设备,我方主动提供满足设备接口要求的技术条件和资料。 (12) 严格执行供需双方就有关问题召开会议的纪要或协议。 (13) 按合同规定免费为需方举办有关设备安装、调试、使用、维护技术的业务班。 (14) 加强售前、售中、售后服务,把"24小时服务"、"超前服务"、"全过程服务"、 "终身服务"贯彻在产品制造、安装、调试、大修的全过程。 (15) 接到需方反映的质量问题信息后,在24小时之内作出答复或派出服务人员,尽快到达现场,做到用户对质量不满意,服务不停止。 (16) 免费为产品提供终身维护,凡我厂用户,均建立了详尽的用户档案,我厂售后服务。人员实行定期回访,制度,指导用户的日常维护,及时指出并解决可能出现的故障。 (17) 随时满足需方对备品备件的要求,终身为用户提供质优价廉的零配件。 |