产品概述:ZZYN自力式双座调节阀是不需要任何外加能源,利用被调介质自身能量而自动调节的执行产品。该产品的 大特点就是能在无电、无气的场所使用,同时又节约了能源。压力设定期在一定范围内随意可调。ZZY型自力式压力调节阀根据各种工艺场合的需要有三种阀内件形式:ZZYP(单座自力式压力调节阀);ZZYM(套筒自力式压力调节阀);ZZYN(双座自力式压力调节阀)。用户可根据工况(压差、温度、介质状态)和泄漏量要求来选择。ZZY型自力式压力调节阀根据各种工艺场合的需要有三种阀盖型式:普通(一般场合)、长颈(压力调节范围大)、散热(温度350~5500C)。ZZY型自力式压力调节阀根据各种工艺场合的需要有三种执行机构型式:膜片(普通膜片和增强膜片)、活塞、金属膜片(波纹管)。ZZY型自力式压力调节阀采用快开流量特性,动作灵敏,调节精度高(误差≤10%);该阀占据空间小(相对于重锤式减压阀),调节简易。 产品技术参数:技术参数公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 额定流量 | 标准型 | 5 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 160 | 320 | 450 | 系数KV | 大容量型 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | | 半容量型 | 2.8 | 5 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 160 | 320 | 额定行程 (mm) | 8 | 10 | 12 | 15 | 18 | 20 | 30 | 40 | 45 | 60 | 65 | 公称通径DN(mm) | 20 (或G3/4’’) | 阀座直径 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 15 | 20 | 额定流量系数KV | 0.02 | 0.08 | 0.12 | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.2 | 1.8 | 2.8 | 4 | 5 | 公称压力PN | Mpa | 1.6, 2.5, 4.0,6.4(6.3) /2.0, 5.0, 11.0 | Bar | 16, 25, 40, 64(63)/20, 50, 110 | Lb | ANSI: Class150、Class300、Class600 | 压力分段范围KPa | 15~50、40~80、60~100、80~140、120~180、160~220、 | 200~260、240~300、280~350、330~400、380~450、430~500、 | 480~560、540~620、600~700、680~800、780~900、880~1000、 | 900~1200、1000~1500、1200~1600、1300~1800、1500~2100、 | (其它范围特殊设计) | 流量特性 | 快开 | 调节精度 | ±5-10(%) | 使用温度 | -60~350(0C) (低于-60特殊设计),350~550(0C) | 允许泄漏量 | IV级(硬密封),VI级(软密封),(GB/T4213-2008) | 减压比 | 1.25~10( 超过此范围特殊设计) | (阀前压力/阀后压力) | 订货须知:订货须知阀 门 型 号 | | 阀 门 名 称 | | 公称通径(mm) | √ | 公称压力(Mpa) | √ | 压力调节范围(Mpa) | | 控制阀前还是阀后 | √ | 压力设定值(Mpa) | √ | 介质名称 | √ | 执行机构型式 | | 介质工作温度 | √ | 额定流量系数 | | 介质状态 | √ | 阀前 大压力 | √ | 阀后 大压力 | | 阀前 小压力 | 阀后 小压力 | 阀前正常压力(Mpa) | 阀后正常压力(Mpa) | 大流量 | | 液体粘度 | | 小流量 | 液体密度 | 正常流量 | 气体密度 | 材质:阀体 | | 泄漏量等级要求 | | 阀内件 | (GB/T4213-2008) | 工艺管道尺寸 | √ | 耐蚀要求 | | 法兰面距(mm) L | | 法兰执行标准 | | 所 配 附 件 | 冷凝器、接管、配法兰、紧固件、调压棒、取压管、取压接头 | 调节阀安装注意事项: 调节阀安装前的检验;在阀门操作的各个过程中,即安装、试验、操作和过程中的人员和设备的安全;在控制回路中作为 终控制元件的调节阀性能;若需手动操作时, 要满足系统有效手动操作的安装要求;调节阀的可接近性;、操作和安装费用;由于机械或环境的需要,迫使阀门采取保护措施。
安装前的检验: 调节阀运到场地时,应立即进行检查,以确定是否符合规定,特别是安装尺寸、材质、附件等。在此阶段,凡是在装运和装卸过程中造成的任何明显机械损伤,应及时处理,为保证调节阀在开车时能正常动作,使系统安全运行,还应检查如下项目: (1)外观检查 (2)始终点偏差 (3)全行程偏差 (4)基本误差 (5)正反行程偏差 (6)泄漏量 (7)所有辅助设备如限位开关、阀门等操作检验。
注:本公司是浙江专业阀门生产厂家,生产的阀门种类调节阀,球阀,蝶阀,闸阀,减压阀,止回阀,疏水阀,截止阀,旋塞阀,安全阀,节流阀,水力控制阀等,其中调节阀分为:电动调节阀,气动调节阀,手动调节阀,流量调节阀,温度调节阀,风量调节阀压力调节阀,自力式调节阀等,工程师皆有数十年专业经验,欢迎您来电业务!
浙江上欧泵阀服务承诺: (1) 严格按照合同要求,提供符合设计标准,质量合格的产品。 (2) 严格检查和控制原材料、原器件、配套件的进厂质量。 (3) 保证所供设备加工工艺完善、检测手段完备。产品绝不带缺陷出厂。 (4) 对涉及分包商的供货、质量、设备性能、技术接口、服务等方面问题全部责任。按合同规定的关键部件必须符合有关资质的要求,并经需方认可。 (5) 按合同规定向监造单位提供有关部门标准和图纸,并为监造提供方便并对监造设备的停工待检部位提前7天通知需方及监造代表,需方所派监造是督促我方按标准生产合格产品,但并不减我方的一切质量责任。 (6) 对设备制造过程中出现的质量缺陷及时向需方和监造代表通报、不隐瞒。若设备缺陷超过合同规定的标准,供方无条件更换。在安装和试运行过程中,设备出现质量问题,先处理问题,再分清责任,一切以满足工程进度需要为准则。 (7) 为所供的设备在制造、运输、装卸过程中投保,-旦发生意外,我方将按需要对所供设备尽快进行免费更换、修理,直到需方满意为止。 (8) 在开箱过程中如发现缺件及其他原因引起的零部件丢失,我方负责尽快免费补齐所缺零部件。在设备的安装、调试过程中以及今后在设备运行中发现的质量问题,如属我方原因,我方承担责任。 (9) 按时向需方提供按合同规定的全部技术资料和图纸。有义务在必要时邀请需方参与我方的技术设计审核。 (10) 按需方要求的时间到现场进行技术服务,指导需方按我方的技术资料和图纸的要求进行安装、试运行及试生产。 (11) 对于需方先购的与合同设备有关的配套设备,我方主动提供满足设备接口要求的技术条件和资料。 (12) 严格执行供需双方就有关问题召开会议的纪要或协议。 (13) 按合同规定免费为需方举办有关设备安装、调试、使用、维护技术的业务班。 (14) 加强售前、售中、售后服务,把"24小时服务"、"超前服务"、"全过程服务"、 "终身服务"贯彻在产品制造、安装、调试、大修的全过程。 (15) 接到需方反映的质量问题信息后,在24小时之内作出答复或派出服务人员,尽快到达现场,做到用户对质量不满意,服务不停止。 (16) 免费为产品提供终身维护,凡我厂用户,均建立了详尽的用户档案,我厂售后服务。人员实行定期回访,制度,指导用户的日常维护,及时指出并解决可能出现的故障。 (17) 随时满足需方对备品备件的要求,终身为用户提供质优价廉的零配件。 |