产品说明:Z41W-10、Z41T-10 型 铸铁楔式手动闸阀传动方式为手动,法兰连接形式,阀杆为明杆楔式刚性单闸板,阀座密封面材料为黄铜(Z41T-10)、灰铸铁(Z41W-10),公称压力为PN10,阀体材料为灰铸铁的闸阀。 产品性能参数:主要性能参数型号 | PN | 工作压力/MPa | 适用温度/℃ | 适用介质 |
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Z41T-10 | 10 | 1.0 | ≤200 | 水、蒸汽 | Z41W-10 | 10 | 1.0 | ≤100 | 油品 | 产品零部件材料:零部件材料型号 | 材料 |
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阀体、阀盖、闸板 | 阀杆 | 密封面 | 填料 |
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Z41T-10 | 灰铸铁 | 碳钢 | 黄铜 | 油浸石棉填料 | Z41W-10 | 灰铸铁 | 碳钢 | 灰铸铁 | 油浸石棉填料 | 产品外形及结构尺寸:主要外形及结构尺寸(mm)DN | L | D | D1 | D2 | b | H | H1 | z×Φd | D0 | 重量/kg |
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50 | 180 | 160 | 125 | 100 | 20 | 286 | 345 | 4×Φ18 | 180 | 17 | 65 | 195 | 180 | 145 | 120 | 20 | 331 | 410 | 4×Φ18 | 180 | 22 | 80 | 210 | 195 | 160 | 135 | 22 | 375 | 470 | 4×Φ18 | 200 | 30 | 100 | 230 | 215 | 180 | 155 | 22 | 430 | 544 | 8×Φ18 | 200 | 35 | 125 | 255 | 245 | 210 | 185 | 24 | 523 | 660 | 8×Φ18 | 240 | 52 | 150 | 280 | 280 | 240 | 210 | 24 | 592 | 762 | 8×Φ23 | 240 | 70 | 200 | 330 | 335 | 295 | 265 | 26 | 772 | 993 | 8×Φ23 | 320 | 125 | 250 | 380 | 390 | 350 | 320 | 28 | 903 | 1176 | 12×Φ23 | 320 | 170 | 300 | 420 | 440 | 400 | 368 | 28 | 1043 | 1366 | 12×Φ23 | 400 | 226 | 350 | 450 | 500 | 460 | 428 | 30 | 1173 | 1540 | 16×Φ23 | 400 | 360 | 400 | 480 | 565 | 515 | 482 | 32 | 1245 | 1765 | 16×Φ25 | 500 | 444 | 450 | 510 | 615 | 565 | 532 | 32 | 1500 | 1970 | 20×Φ25 | 500 | 590 | 500 | 540 | 670 | 620 | 585 | 34 | 1780 | 2280 | 20×Φ25 | 720 | 740 | 600 | 600 | 780 | 725 | 685 | 36 | 2010 | 2620 | 20×Φ30 | 720 | 960 | 产品外形结构尺寸图:
安装注意事项及要点: 1、手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用,并严禁碰撞。 2、双闸板闸阀应垂直安装(即阀杆处于垂直位置,手轮在顶部)。 3、带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀(以平衡进出口的压差及减小开启力)。 4、带传动机构的闸阀,按产品使用说明书的规定安装。 5、如果阀门经常开关使用,每月至少润滑一次。 6、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,连接应牢固紧密。 7、安装在保温管道上的各类手动阀门,手柄均不得向下。 8、带传动机构的闸阀,按产品使用说明书的规定安装。 9、阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的规定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间应符合GB50243标准要求,以阀瓣密封面无渗漏为合格。 注:本公司是浙江专业阀门生产厂家,生产的阀门种类调节阀,球阀,蝶阀,闸阀,减压阀,止回阀,疏水阀,截止阀,旋塞阀,安全阀,节流阀,水力控制阀等,其中闸阀分为,电动闸阀,气动闸阀,手动闸阀,刀闸阀,法兰闸阀,平板闸阀,不锈钢闸阀,软密封闸阀,硬密封闸阀等,工程师皆有数十年专业经验,欢迎您来电业务
浙江上欧泵阀服务承诺: (1) 严格按照合同要求,提供符合设计标准,质量合格的产品。 (2) 严格检查和控制原材料、原器件、配套件的进厂质量。 (3) 保证所供设备加工工艺完善、检测手段完备。产品绝不带缺陷出厂。 (4) 对涉及分包商的供货、质量、设备性能、技术接口、服务等方面问题全部责任。按合同规定的关键部件必须符合有关资质的要求,并经需方认可。 (5) 按合同规定向监造单位提供有关部门标准和图纸,并为监造提供方便并对监造设备的停工待检部位提前7天通知需方及监造代表,需方所派监造是督促我方按标准生产合格产品,但并不减我方的一切质量责任。 (6) 对设备制造过程中出现的质量缺陷及时向需方和监造代表通报、不隐瞒。若设备缺陷超过合同规定的标准,供方无条件更换。在安装和试运行过程中,设备出现质量问题,先处理问题,再分清责任,一切以满足工程进度需要为准则。 (7) 为所供的设备在制造、运输、装卸过程中投保,-旦发生意外,我方将按需要对所供设备尽快进行免费更换、修理,直到需方满意为止。 (8) 在开箱过程中如发现缺件及其他原因引起的零部件丢失,我方负责尽快免费补齐所缺零部件。在设备的安装、调试过程中以及今后在设备运行中发现的质量问题,如属我方原因,我方承担责任。 (9) 按时向需方提供按合同规定的全部技术资料和图纸。有义务在必要时邀请需方参与我方的技术设计审核。 (10) 按需方要求的时间到现场进行技术服务,指导需方按我方的技术资料和图纸的要求进行安装、试运行及试生产。 (11) 对于需方先购的与合同设备有关的配套设备,我方主动提供满足设备接口要求的技术条件和资料。 (12) 严格执行供需双方就有关问题召开会议的纪要或协议。 (13) 按合同规定免费为需方举办有关设备安装、调试、使用、维护技术的业务班。 (14) 加强售前、售中、售后服务,把"24小时服务"、"超前服务"、"全过程服务"、 "终身服务"贯彻在产品制造、安装、调试、大修的全过程。 (15) 接到需方反映的质量问题信息后,在24小时之内作出答复或派出服务人员,尽快到达现场,做到用户对质量不满意,服务不停止。 (16) 免费为产品提供终身维护,凡我厂用户,均建立了详尽的用户档案,我厂售后服务。人员实行定期回访,制度,指导用户的日常维护,及时指出并解决可能出现的故障。 (17) 随时满足需方对备品备件的要求,终身为用户提供质优价廉的零配件。 |