产品概述:Y43H-25C 型先导活塞式蒸汽减压阀是以法兰连接形式、活塞式结构形式,阀座密封面材料为 Cr13 系不锈钢,公称压力 PN25,阀体材料为 WCB 的蒸汽减压阀。 Y43H-25C 型先导活塞式蒸汽减压阀由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。本产品在普通减压阀基础上作了很大改进,加大了活塞面积,改变了节流结构与密封形式,加大了过流面积等等,从而在提高灵敏度、流量、寿命等方面大大改善了性能。主要用于蒸汽管路,适用于流量大流量变化大,进口压力变化大的蒸汽管路。 产品性能参数:Y43H-25C型先导活塞式蒸汽减压阀性能参数型号 | PN | 进口参数 | 出口压力 / MPa | 出口压力 / MPa | 适用介质 | 温度 / ℃ | 压力 / MPa | Y43H-25C | 25 | ≤200 | 2.5 | 0.05~1.6 | ±0.07 | 蒸汽 | 产品零部件材料:Y43H-25C型先导活塞式蒸汽减压阀零部件材料型号 | 材料 | 阀体、上阀盖、下阀盖 | 主副阀瓣、主副阀座、活塞 | 主副弹簧 | 调节弹簧 | 膜片 | 活塞环 | Y43H-25C | WCB | 不锈钢 | 铬钒钢 | 硅锰钢 | 不锈钢 | 合金耐磨铸铁 | 产品外形结构尺寸:Y43H-25C型先导活塞式蒸汽减压阀外形尺寸(mm)DN | L | D | D1 | D2 | b | z×φd | H1 | H2 | 重量 / kg | 25 | 180 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4×φ18 | 100 | 310 | 16 | 32 | 200 | 140 | 100 | 76 | 18 | 4×φ18 | 108 | 320 | 17 | 40 | 220 | 150 | 110 | 84 | 18 | 4×φ18 | 110 | 325 | 25 | 50 | 250 | 160 | 125 | 99 | 20 | 4×φ18 | 116 | 330 | 30 | 65 | 280 | 180 | 145 | 118 | 22 | 8×φ18 | 140 | 355 | 36 | 80 | 310 | 195 | 160 | 132 | 24 | 8×φ18 | 155 | 375 | 51 | 100 | 350 | 230 | 190 | 156 | 24 | 8×φ23 | 165 | 385 | 54 | 125 | 400 | 270 | 220 | 184 | 26 | 8×φ26 | 190 | 430 | 94 | 150 | 450 | 300 | 250 | 211 | 28 | 8×φ26 | 215 | 450 | 112 | 200 | 550 | 360 | 310 | 274 | 30 | 12×φ26 | 250 | 520 | 170 | 产品外形尺寸图:
安装与使用注意事项:安装注意事项: 1.安装阀门必须由具有相关资格专业人员进行,旋紧时应紧密夹紧同侧六角部位,建议采用聚四乙烯生料带或专业密封胶水进行密封,安装旋紧阀门必须先用相应力矩扳手或管钳,旋入有效螺纹长度即可,切勿过量导致顶压内端面,造成破损而泄露; 2.安装减压阀之前必须对管路系统进行冲洗清理,以防焊渣,氧化皮等脏物流入阀内,影响阀门正常工作; 3.减压阀应安装在便于维护和操作的地方,并且必须水平直立安装在水平管道上,应注意使管路中介质的流向与阀体上箭头所示方向*,切勿反装; 4.减压阀在安装使用时,应把旁通管道阀门打开,排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,以防减压阀开启时产生水圾现像损坏减压阀,当无异常现象后,按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉,将出口压力调至所需的压力(以阀后表压为准)调整后,将锁紧螺母背紧,拧上防护罩; 5.减压阀前应安装过滤器,以防介质中的杂物进入减压阀,影响其性能;
使用注意事项: 1. 使用减压阀时,严禁乱拧乱动,自行卸,否则减压阀的严密性能和降压性能都会受到破坏; 2. 减压阀不但起到减压作用,而且起到稳压作用; 3. 为防止减压阀冷阀后压力超压,应在离阀出口不少于4M处安装一个减压阀; 4.如果需要将减压阀安装在热水系统时,必须在减压阀和膨胀水箱之间安装止回阀,这样既可以让膨胀水箱吸收由于热膨胀而增加的水的体积,又可以防止执水回流或压力波动对减压阀的影响,确保减压阀正常长期工作;
注:本公司是浙江专业阀门生产厂家,生产的阀门种类调节阀,球阀,蝶阀,闸阀,减压阀,止回阀,疏水阀,截止阀,旋塞阀,安全阀,节流阀,水力控制阀等,其中减压阀分为,氮气减压阀,蒸汽减压阀,氧气减压阀,空气减压阀,煤气减压阀等,工程师皆有数十年专业经验,欢迎您来电业务!
浙江上欧泵阀服务承诺: (1) 严格按照合同要求,提供符合设计标准,质量合格的产品。 (2) 严格检查和控制原材料、原器件、配套件的进厂质量。 (3) 保证所供设备加工工艺完善、检测手段完备。产品绝不带缺陷出厂。 (4) 对涉及分包商的供货、质量、设备性能、技术接口、服务等方面问题全部责任。按合同规定的关键部件必须符合有关资质的要求,并经需方认可。 (5) 按合同规定向监造单位提供有关部门标准和图纸,并为监造提供方便并对监造设备的停工待检部位提前7天通知需方及监造代表,需方所派监造是督促我方按标准生产合格产品,但并不减我方的一切质量责任。 (6) 对设备制造过程中出现的质量缺陷及时向需方和监造代表通报、不隐瞒。若设备缺陷超过合同规定的标准,供方无条件更换。在安装和试运行过程中,设备出现质量问题,先处理问题,再分清责任,一切以满足工程进度需要为准则。 (7) 为所供的设备在制造、运输、装卸过程中投保,-旦发生意外,我方将按需要对所供设备尽快进行免费更换、修理,直到需方满意为止。 (8) 在开箱过程中如发现缺件及其他原因引起的零部件丢失,我方负责尽快免费补齐所缺零部件。在设备的安装、调试过程中以及今后在设备运行中发现的质量问题,如属我方原因,我方承担责任。 (9) 按时向需方提供按合同规定的全部技术资料和图纸。有义务在必要时邀请需方参与我方的技术设计审核。 (10) 按需方要求的时间到现场进行技术服务,指导需方按我方的技术资料和图纸的要求进行安装、试运行及试生产。 (11) 对于需方先购的与合同设备有关的配套设备,我方主动提供满足设备接口要求的技术条件和资料。 (12) 严格执行供需双方就有关问题召开会议的纪要或协议。 (13) 按合同规定免费为需方举办有关设备安装、调试、使用、维护技术的业务班。 (14) 加强售前、售中、售后服务,把"24小时服务"、"超前服务"、"全过程服务"、 "终身服务"贯彻在产品制造、安装、调试、大修的全过程。 (15) 接到需方反映的质量问题信息后,在24小时之内作出答复或派出服务人员,尽快到达现场,做到用户对质量不满意,服务不停止。 (16) 免费为产品提供终身维护,凡我厂用户,均建立了详尽的用户档案,我厂售后服务。人员实行定期回访,制度,指导用户的日常维护,及时指出并解决可能出现的故障。 (17) 随时满足需方对备品备件的要求,终身为用户提供质优价廉的零配件。 |