pu灌注聚氨酯发泡机.混合型聚氨酯补口设备 功能

聚氨酯发泡设备用途：
建筑用材、电子行业、船舶、科研、板材，太阳能热水器管、水箱保温，防盗门等保温材料。
发泡机采用精度计量泵（耐温300℃，耐压8Mpa）并设有恒温装置，计量精确，经久耐用。
设备特点：
1采用耐酸（内胆）加热夹层料罐，夹层内附有管式电加热器，外层有聚氨酯隔热保温，并设有料罐防湿干燥杯装置。高精密新型密封装置，确保罐内高真空度，提高制品品质。
2两种不同的预聚体（配方）可以在瞬间切换，可生产出不同颜色或不同硬度的制品。
3当两种预聚体（配方）相同时，可以在瞬间切换，生产出不同颜色或一样的颜色和一样的硬度，也可视作为二组份浇注机
（A原料罐容量增加一倍）可以连续生产，缩短辅助时间，提高生产效率。
4在浇注过程中任一组份的压力或计量泵失调时，主机停止浇注并报警，减少原料浪费，保证产品质量，降低生产成本：当A1或A2预聚体组份出现故障时，
一组继续生产不影响另一组维修。
5采用转阀新型混合机头，精确吐出，性能*，混合均匀，无气泡，不倒料。
6采用新型搅拌器，使原液混合均匀，制品性能更加*。
7出料口设有单出口（或双出口或三出口），可以根据不同重量（大小）制品的选用。
8MOCA组份加热系统采用二次过滤，杜绝导热油结炭，解决管路堵塞问题。
9予聚体管路采用特殊结构，清洗方便，*损坏。
10机头增加防逆装置，解决了浇注时倒料问题。
11预聚体料罐采用釜精密机械密封，解决*储料变质和真空的问题。

pu灌注聚氨酯发泡机.混合型聚氨酯补口设备 功能

聚氨酯发泡机使用方法：
1、本产品使用电压为380伏，采用三相四线制，用户根据泵的方向连接好电源。
2、使用前在两贮料桶水夹套和贮气罐中加上水，以不视管为准。
3、浇注机A、B料液的供料，打开自动上料口截门，打开自动上料开关，就可完成自动上料程序。
4、在浇注机继电器上设定某个时间，然后打开试料口截门，打开自动上料开关，称出设定时间内出料的重量和重量差，调节A、 B截站来平衡达到工作需要的比例。
5、浇注时间设定，根据所需用量与本机流量来设定所需工作时间，浇注时间可在0-99 .9秒之间设定，设定精度为1%。
6、浇注时间设定之后，开动供气开关，扳动扳手开关开始浇注，在达到设定工作时间时会自动停止，但应自动供气3-5秒来冲净 余料，关上扳手开关，用水、气冲洗枪头，完成工作。
聚氨酯发泡机使用注意事项：
1、使用前料桶水夹套内注意加水，冬季停用时要及时放水。
2、加料液时，注意A、B料不要加错，以防损伤机器，造成事故。
3、浇注机停止使用时一定要清洗枪头，便于日后使用。
设备技术参数：
电源：三相四线 380V
功率：1.5KW
驱动方式：气动
气源：0.5~0.8 MPa ≥0.6m3/分钟
原料输出量：3~9 kg/分钟
设备配置：
主机：一台

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