生物质颗粒燃烧机 
生物质颗粒燃烧机广泛应用于锅炉、压铸机、工业炉窑、焚烧炉、熔炼炉、厨房设备、干燥设备、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆设备、公路筑路机械设备、工业退火炉、沥青加热设备等各种热能行业。

生物质颗粒燃烧机的工作原理

生物质颗粒燃烧机是以可再生生物质颗粒为燃料的半气化全自动智能化操作燃烧器装置。其工作原理：生物质颗粒燃料经过自动送料系统进入高温气化室裂解，裂解反应后产生显热和中间产物H2，CnHm，Co，CH4等大量高温燃气成份，供风系统则从炉子的底部供入，燃气成份通过燃气喷嘴直接进入氧气充足的高温燃烧室内进行*燃烧，放出潜热。

40型低温分段生物质颗粒燃烧炉      

生物质燃烧机，是一种生物质半气化自动控制燃烧机，以生物质颗粒、木屑、木粉、锯末等有机生物质为燃料的生物质高温裂解燃烧机，一般分为风冷式燃烧机和水冷式燃烧机两种机型。
生物质燃烧机，燃烧成本比电节省75%、比燃油节省60%、比天然气节省50%、比液化气节省40%，且*。生物质燃烧机内胆，采用锆硅结晶，经高压浇注后经高温炉烧制而成，需要在1000℃以上的温度烧三天，无疏松气孔。
生物质燃烧机适用于涂装线体、电镀厂烤炉、锅炉、小型电站锅炉、工业窑炉、焚烧炉、熔炼炉、压铸机、烘干设备、厨房设备、干燥设备、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆设备、公路筑路机械设备、工业退火炉、燃油，燃气，燃煤大吨位锅炉，沥青加热设备、导热油锅炉、热水锅炉等各种热能行业。

40型低温分段生物质颗粒燃烧炉     
生物质燃烧机是新一代生物质燃烧机，相对以往的燃烧机产品来说，更安全、更节能、更环保，生物质燃烧机已广泛用于铝、铜棒加热炉、锅炉、各类电镀厂，铜业拉丝、锻打、压铸机、喷涂、工业退火、干燥烘干、热水炉、制衣、漂染设备、导热油锅炉、常压热水锅炉等其他加热设备配套和节能改造。其优势如下：

1.自动点火、自动送料、根据热负荷需求自动运行，操作简单、工作量小。

2.以生物质能源为燃料，大大降低了成本，比燃油、天然气、煤炭降低40~70%的运行成本。

3.气化旋流式通风设计，燃料燃烧充分，燃烧率高达95%以上，大大减少生物燃料的浪费。

全新环保生物质颗粒燃烧机 河北小型生物质燃烧机主要针对各类锅炉、工业窑炉及喷涂、干燥、转印、熔铝等生产线等多种热能行业，而开发的新一代高效节能生物质燃烧设备；
该燃烧机是以生物质颗粒为燃料，采用沸腾半气化、低氮燃烧、智能变频比例调节等全新技术，集高效节能、洁净环保、全自动控制、安装使用方便、应用范围广等诸多优势于一身，具有*的推广价值和应用前景：

一.高效节能，燃烧效率高达98％以上：

●采用*的沸腾式半气化、低氮燃烧、智能变频比例调节、同时配有切线旋流式配风设计，使得燃料、空气配比精准合理、燃烧*，燃烧效率可达98％以上；

二.高效节能，热效率高达90％以上：

●由于锅炉全封闭运行，因此炉膛的过量空气少；由于系统运行全部自动监控、运行参数随时自动调整至值，因此燃料的燃烧全部处于运行状态，燃料的燃烧*、充分，燃烧效率 高达98％以上；

●送料、配风采用双变频自动比例调节及控制，耗电少；

●可动态了解并调整燃烧状态，大、小火双段智能控制。

三.燃烧*、稳定：

●设备在微压状态下运行，有效避免了发生回火和脱火现象；

●燃料输送系统精度高，入料精确顺畅；

●气化室低温燃烧，高温裂解。燃烧室采用钢玉耐温材料，设备运行稳定、使用寿命长，比市场同类产品寿命长2～3倍。

●超温报警，自动停机，智能安全连锁控制；

●配套和改造投资小，收益快，就地维护方便成本低；

四.热负荷调节范围宽：

●燃烧机热负荷可在额定负荷的30％-120％范围内快速调节，起动快、反应灵敏；

五.洁净环保：

●低氮：采用低温分段燃烧技术、烟气中NOx≤300mg／Nm3；

●低尘、无硫：生物质燃料的自身优势明显：灰分是Ⅱ类烟煤的1／10-1／20、硫是Ⅱ类烟煤的1／100，锅炉尾部做必要的烟气处理，其烟气排放即可接近天然气；

●002*：燃烧生物质燃料，产生的二氧化碳与生物生长所需的二氧化碳相抵消，排放为零；高温燃烧室使燃料充分燃烧，无焦油、碳粒和一氧化碳等可燃气体排放，燃烧总排放为零。

生物质燃烧机结焦积灰的原因和解决措施

在使用生物质燃烧机时，往往遇到喷嘴和炉膛内出现结焦积灰现象，这不仅影响燃烧机受热面换热不均加剧受热面磨损，而且升不了温度导致正常生产无法进行。

状态碰到受热面时，由于受到冷却而粘结在受热面上，形成燃烧机结焦积灰。生物质燃烧机喷嘴和炉膛结焦积灰

措施一、生物质颗粒燃料选择要求：

1、在选用生物颗粒燃料时，选择单一的纯木质做的颗粒，一般正常纯木质的颗粒是不易结焦积灰。目前市场上的是杂木，象木、松木、红木，如果能接受的话，可以选用红木，纯红木做的颗粒热值比其它颗粒高，而且确保无结焦；

2、原材料除尘不净，或者原材料油性大，燃烧的颗粒也就存在粉尘或者油脂，这样的话也会出现结焦；

3、生物质颗粒燃料的原材料一定要干；

4、尽量少用粉碎料做的颗粒，有些颗粒是用木粉压的，结果做出来的颗粒很硬，导致燃烧不充分，出现结焦的现象；

5、生物质燃烧机使用zui合适颗粒燃料长度为6毫和8毫，颗粒太短或太长易出现结焦、回火的情况。

措施二、生物质燃烧机使用要求：

1、生物质燃烧机的内置参数务必随意改变，随意改动设备参数，易导致燃烧机出现异常，需要改设备参数的话，请在专业人员指导下操作；

2、生物质燃烧机工作过程中，需要操作人员不定时的通过观火口，观察炉膛内颗粒燃料的燃烧情况；

3、生物质燃烧机清焦方式：拆出燃烧机使用设备，从火嘴处用木棒或铁棒轻轻敲打焦块，使其脱离气化室内胆。（注意除焦时不要伤及气化室内胆和过火通道，建议3到7天检查一次）；

4、在确保没有烟的情况下，减小进风量，可以减小结碳；

5、除以上原因外，生物质燃烧机的配风、炉膛设计、送料速度等也会造成结焦原因，圣火生产的新型燃烧机能自动排渣，轻松解决燃烧结焦的问题。

措施三、采用除焦抑制剂和脉冲燃气吹灰装置处理生物质燃烧机结焦积灰：

除焦抑制剂是一种高熔点的、含有助燃剂的燃料添加剂，它可以减少烟气侧飞灰沉积问题。当其被喷入炉膛后，它会和离开炉膛的飞灰混合，并粘附在这些半融化的灰上，通过改变灰的熔点，并在结焦内部形成裂纹而破坏结焦，同时通过在管道表面形成的金属膜有助于减少酸露点腐蚀问题。

配合脉冲燃气吹灰装置，通过吹扫、声疲劳、热清洗和局部振打清除锅炉受热面上的积灰，zui后灰尘被烟气流卷裹带走，从而提高锅炉的热效率。

具体操作方法是：在生物质燃烧机运行期间，每天每个运行值，向炉膛内每次投入Skg除焦抑制剂，从炉的两侧加入，加药30分钟后，开始脉冲燃气吹灰。利用除焦抑制剂和脉冲燃气吹灰装置双管齐下的方法，燃烧机主汽温度可以维持2个月左有正常，同时受热面的积灰结焦现象几乎不复存在，排烟温度可以比以往蒸汽吹灰器使用时降低3-5℃，初步估算每年可带来100万元左右的间接经济效益。