聚氨酯发泡机直销厂家 特点

1、采用耐酸（内胆）加热夹层料罐，夹层内附有管式电加热器，外层有聚氨酯隔热保温，并设有料罐防湿干燥杯装置。高精密新型密封装置，确保罐内高真空度，提高制品品质。

2、两种不同的预聚体（配方）可以在瞬间切换，可生产出不同颜色或不同硬度的制品。

3、当两种预聚体（配方）相同时，可以在瞬间切换，生产出不同颜色或一样的颜色和一样的硬度，也可视作为二组份浇注机
（A原料罐容量增加一倍）可以连续生产，缩短辅助时间，提高生产效率。

4、在浇注过程中任一组份的压力或计量泵失调时，主机停止浇注并报警，减少原料浪费，保证制品质量，降低生产成本：当A1或A2预聚体组份出现故障时，
一组继续生产不影响另一组维修。

5、采用转阀新型混合机头，精确吐出，性能优越，混合均匀，无气泡，不倒料。

6、采用新型搅拌器，使原液混合均匀，制品性能更加优越。

7、出料口设有单出口（或双出口或三出口），可以根据不同重量（大小）制品的选用。

8、MOCA组份加热系统采用二次过滤，杜绝导热油结炭，解决管路堵塞问题。

9、予聚体管路采用特殊结构，清洗方便，*损坏。

10、机头增加防逆装置，解决了浇注时倒料问题。

11、预聚体料罐采用釜精密机械密封，解决*储料变质和真空的问题。

聚氨酯发泡机直销厂家 技术参数

电源：三相四线 380V

功率：1.5KW

驱动方式：气动

气源：0.5~0.8 MPa ≥0.6m3/分钟

原料输出量：3~9 kg/分钟

设备配置：

主机：一台

 操作注意事项

1、聚氨酯发泡机操作聚氨酯A、B组合料必须戴防护镜、工作服及工作帽、戴橡胶手套，工作环境必须通风良好、清洁卫生。在环境温度较高时因聚氨酯A料中发泡剂会部分汽化而产生压力，所以应先开启排气盖排出气体泄压后再启开桶盖。

2、聚氨酯发泡机对泡沫有阻燃要求时，聚氨酯发泡机可采用添加型阻燃剂，普通阻燃剂的加入量是白料重量的15～20％，阻燃剂加入聚氨酯A料必须搅拌均匀后方可进行发泡。

3、聚氨酯发泡机手工发泡操作时按比例准确称量聚氨酯A、B组合料同时倒入容器中，用2000转/分钟以上的搅拌器搅拌8～10秒后，倒入模具中发泡脱模时间视产品要求、泡沫厚度等情况具体而定。

4、当皮肤接触到组合聚氨酯A料时应用肥皂和水进行冲洗，聚氨酯发泡机操作聚氨酯B料时（有一定的刺激性）不要吸入其蒸汽及切勿溅到皮肤及眼睛上，如果溅到皮肤及眼睛时必须立即用医用棉花先将其擦去，然后用大量水冲洗15分钟，再用肥皂或酒精冲洗。