公司名称：个体户
：彭生
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家用水塔 304不锈钢

万恒泉洁不锈钢水箱厂是如何看待水处理问题的

　　1990年467座城市有270座城市缺水，缺水城市占58%左右;到90年代末，据广东不锈钢水箱厂调查显示600多个城市中有近400个缺水，缺水城市达到67%，其中130多个严重缺水;32个百万人口以上的大城市中，有30个*受缺水的困扰。

　　农村情形也是如此，由于缺水，旱灾对农业生产的危害越来越大。有关资料表明，旱灾的年平均成灾面积已由70年代的750.0万公顷上升到90年代的1183.5万公顷，增加了57.8%。

　　由于地表水越来越稀缺，地下水超采现象越来越严重，造成地下水位急剧下降。例如北京，50年代地下蓄水层低于海平面5米，90年代蓄水层已低于海平面50米。地下水严重超采，还诱发了诸多环境地质问题，如地面沉陷和排涝困难，广东不锈钢水箱厂指出尤其是沿海地区地下水位的下降还造成海水入侵，并导致建筑物毁坏、土地盐碱化和人畜饮水困难。》》》免费咨询 

　　水污染问题越来越严重

　　70年代初，我国污水排放量约150亿吨，1980年污水排放量上升为310亿吨，翻了一番;1998年废污水排放量上升到近600亿吨，又翻了一番。

　　1984年进行的*水资源质量评价表明，在85001公里河段中，被污染的河段为本8530公里，占21.8%;而1995年完成的水资源质量评价显示，针对这些数据广东不锈钢水箱厂人员还分析道在98614公里河段中，受污染的河段达到45806公里，占46.1%，翻了一番多。被监测的1200多条河流中有850多条被污染，占70.8%。七大河流流经15个主要大城市的河段，13个河段遭到严重污染。水污染对城乡居民饮水安全的威胁越来越大。据卫生部门的调查，我国65.4%的人口的饮用水达不到饮用水标准。我国的水资源相对贫乏，而日趋严重的水污染又使可供利用的水资源短缺进一步加剧。据统计，共有7300万人因水短缺、水污染而导致饮水困难。

　　据推算，每年因缺水造成的经济损失达到2500亿元，其中工业产值2300亿元，农业产值200亿元;因水污染造成的经济损失400多亿元，而广东不锈钢水箱厂发现其中人体健康损失为192.8亿元占据主导地位。工业损失为137.8亿元;农业损失96.2亿元。更令人忧虑的是，这两类经济损失都呈上升趋势。

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不锈钢水箱的五大优点

不锈钢组合水箱、SUS304不锈钢球面板组合焊接水箱是一种应用新工艺、新技术的新型水箱。该水箱承压板型设计合理，充分利用不锈钢金属材料的抗拉特性，有效分散压力方向，整个板面受力均匀，无观感变形，整体性好；与其它类型水箱比较，具有以下突出的优点：

一、承力合理。

球面板水箱充分利用力学原理，有效地将水的压力进行分散，避免了大型圆形水箱加工不便、占地较大的缺点。同时，也避免了纯方形水箱的承力有限问题，利用圆弧面承力科学的原理，使水箱本身的承力、抗震性能大大提高。

二、整体结构好。

球面板水箱的内拉筋结构形式采用经严格计算的网状结构，辅以特定角度的斜拉筋，使水箱的各个部位有机结合到一起，形成一个完整的整体，当水箱中有水时，内拉筋起作用，避免了外加固筋形式易变形的问题。

三、卫生无污染。

选用进口优质SUS304—2B食品级不锈钢板材（可提供产品材质单），抛光面使污垢不会积存，方便了以后水箱清洗，不透光性使绿藻等有害藻类不会滋生，符合现代人对饮用水的高要求，适合于高档的物业，可以作为地产商的一个宣传点，促进物业的销售。

四、使用寿命长。

SUS304不锈钢水箱适于贮存水或物理性质类似于水的介质。介质温度：0~900C；周围环境相对湿度：0~98%。因材质本身具有很强的耐腐蚀性，其使用寿命比一般的材质要长 的多，更因采用技术非常高的氩弧焊接工艺，使全焊接结构避免了普通装配式水箱胶条易老化引起渗漏的通病，无需以后更换，使用寿命可达40年。

五、特别适合大吨位水箱。

大吨位水箱由于容积大，内拉筋的技术要求很高；压力大，对水箱材质的抗拉、抗剪能力要求也高，我公司由于采用球面板和网状内拉筋形式，抗拉抗剪能力远能达到大吨位水箱的要求。

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本钢不锈钢丹东公司依托科技攻关提升竞争力 去年，面对不锈钢市场持续低迷且同质化严重的不利形势，本钢不锈钢丹东公司深入贯彻落实“早日出产品、早日闯市场、早日见效益”的指导方针，不断优化机组工艺参数，加大品种研发力度，狠抓产品质量，取得明显效果。去年，共生产不锈钢冷轧产品45961 吨，实现销售收入53131.86 万元，产品质量良好，各项力学性能均满足标准要求，用户满意度不断提升。

    近年来，极限薄规格不锈钢水箱冷轧产品日益受到国内外市场青睐，带钢减薄也成为业内轧钢系统的一大趋势。为丰富本钢不锈钢冷轧产品结构，扩大利润空间，去年，该公司大力开展极限规格产品、钢种的调试工作。他们成立了极限薄规格产品研发小组，技术人员牢固树立大局意识，不等不靠，发挥自身聪明才智，并结合现有条件科学排产，在不影响正常生产的前提下，进行0.2mm 极限薄规格产品的试制工作。在轧制过程中，技术人员解决了生产中出现的浪形、穿带困难及卷取褶皱等缺陷，对异常情况的技术工艺参数及操作技巧进行了合理优化，总结形成了一套完整的适合该公司生产及薄规格产品的生产工艺。去年9 月份，0.2mm 极薄规格2B 不锈钢冷轧板带成功下线，标志着该公司的生产工艺日渐成熟，并发挥了机组全部产能，达到了机组设计能力。

    去年10 月份，该公司根据用户需求，开展了半硬态SUS304 不锈钢试制工作，并于去年11 月份完成试制。该公司还与中科院金属研究所就SUS304Cu 抗菌不锈钢产品生产与市场推广方面开展了合作，成功轧制出厚度分别为1.0mm、0.5mm、0.38mm 抗菌不锈钢产品，目前新产品已送往用户手中，力学性能及表面质量均满足要求，获得用户好评。为确保产品质量，去年，该公司干部职工克服各种不利因素，开展了成材率、表面质量、头尾小卷及卷取褶皱等四项产品质量攻关，针对各机组分别确定了影响质量的关键点，并制订了相应的工艺操作要点和改进措施，建立了质量叫停制度和考核机制，截至去年底，已实现成材率92.45%，一级品率84.18%，各项指标稳步提高。据悉，今年，该公司将持续深入开展内部培训、技术交流，加大产品质量攻关和品种研发力度，并结合市场需求，加快品种研发进度，开发受用户欢迎的精品，着力降低各品种、规格的生产成本，提升市场竞争力，扩大利润空间，加速向打造不锈钢冷轧生产基地迈进。

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