一天50吨地埋式污水处理设备一体机

小宇环保生产、设计、销售污水处理设备、一体化污水处理设备、二氧化氯发生器、加药装置、气浮机。
我们生产、设计的污水设备主要适用于生活污水、医疗污水、洗涤污水、养殖污水、屠宰污水及同类别的生产污水。客户想要下单、选购适合自己型号的设备可以随时咨询我们。本公司在设备质量、售后及工艺方面是值得信赖的厂家。

臭氧氧化脱硝技术应用现状

采用臭氧结合钙基吸收剂对电厂烟气中NOx、SO2、Hg 等进行协同氧化降解。采用混合吸收浆液协同吸收时脱硝效率超过86%，脱硫为99%。NOx的液相吸收产物为NO－2。电厂原烟气经臭氧氧化、静电除尘后Hg 浓度较低，氧化效率非常明显，达到99% 以上。二噁英在高浓度的O3作用下降解率达到94% 左右。该技术成功应用于杭州中策清泉实业有限公司6 万Nm3/h 炭黑锅炉烟气脱硫脱硝改造，在不影响工艺及产品质量的前提下，通过低温氧化结合湿法脱硫塔实现NOx排放控制。实现SO2从1 000 mg /Nm3降至30 mg /Nm3，NOx从高800 mg /Nm3降至10 mg /Nm3。

一、污泥处理处置现状 

　　纵观我国对于污水处理的研究，我国的污水处理行业对于污水处理比较重视，而较为忽视对于污泥方面的处理。并且由于我国存在的污水处理厂较少，进而产生的污泥量也较少，因此对于剩余污泥的处理一直没有得到较高的重视。
 

　　现如今随着我国城市人口的急剧增加以及社会经济的发展，城市污水的产生量急剧加大，在对生活污水处理量加大的同时，随之而来的是对于污泥的处理的压力增加。随着城市的发展，污泥的处理处置问题已经成为了一大难题，制约着城市的发展建设。有些城市甚至出现了“污泥围城”的现象。由于早期的一些污水处理厂，在污水处理设施和工艺上面存在缺陷，往往是将污水和污泥的处理分为两个不同的单元进行。对于污水处理单元加以重视从而获得较高的污水处理率，却没有对污泥排放进行严格的监管。更有一些处理厂，为了节省费用和时间，直接忽略了对污泥的处理，直接通过简单堆放、填埋以及随意外放的方式将污泥排放出去。由于污泥自然降解的时间较长，前期的污泥没有降解，新的污泥又堆放了过来，并且污泥对于土地和周围环境会产生污染，长此以往，将会给城市的生态环境造成严重影响，进而限制城市的发展。

　　二、污泥处理处置的一般原则

　　城市污水处理厂剩余污泥处理处置一般遵循4项原则，分别是减量化原则、无害化原则、稳定化原则和资源化原则。其中污泥处理的终目标是要做到污泥的“资源化”，而“无害化”则是污泥处理过程中的重点。通过技术对污泥进行处理，使污泥由废物变成可用物，可以在根本上解决污泥对于环境的污染问题。下面将就污泥处置中的4项原则进行进一步阐述。

　　1减量化原则。减量化原则的具体要求是，通过污泥减量化技术使污泥在体积上减小，从而降低处理处置污泥的时间和费用。污泥减量化一般是采用焚烧和稳定的方法使得其质量减少，以及通过脱水和浓缩的方法对污泥体积进行缩减。实现减量化的技术一般包括臭氧法、超声波技术、氯化法等。 

　　2无害化原则。无害化原则的具体要求是，对污泥中的有害物质采用合理的工程技术予以去除，可以采取强制分解、杀菌消毒的方式使处理后的污泥不会对环境产生冲击。防止污泥与其他物质接触之后，使得一部分污染物通过其他物质转移，保证了排放污泥的安全性，同时也保护了环境的可持续性和稳定性。

　　3稳定化原则。稳定化原则的要求是，是根据生物厌氧或好氧的特点，采用消化工艺或者直接加入化学药剂，使污泥中的有机物产生分解，终形成无害的稳定的产物。稳定的产物是指污泥中的各种成分都处于一种相对稳定的状态，包括污泥中的细菌和病原体以及臭味的去除。终保证污泥在处置之后不会对周围环境造成二次污染。

　　4 资源化原则。资源化原则的具体要求是指，在对污泥进行处理时，对污泥中含有的钾磷氮等元素进行回收和处理，使之形成可以被利用的有用能源，在保护环境的同时还能变害为利。因此，资源化是对污泥处理处置的终目标。　
发酵好的有机肥，肥效好，使用安全方便，抗病促长，还可培肥地力等。

　　石灰投加技术

　　脱水后的污泥进入料斗，料斗中加入石灰和氨基璜酸，石灰投量为湿泥量的10%一15%，氨基璜酸的投量约为石灰投量的1%。由于氨基璜酸在反应过程中产生氨气，增强了整个工艺的杀菌效果，降低了反应温度。污泥、生石灰和氨基璜酸在料斗中搅拌后，由双螺旋进料机推入柱塞泵进料口，通过柱塞泵送入反应器，在70℃下停留30 min，输出的产品可达到美国EPA PART503 CLASS A标准。反应后的污泥泵送至料仓，密封容器中产生的气体经洗涤塔处理后排放。

　　该工艺的特点：

　　pH>12，延续时间长，杀菌*;高pH使大部分金属离子沉淀，降低了其可溶性和活跃程度;污泥的含固率可提高至30%;去除了污泥中的臭气，系统全密封，无环境污染;系统全自动，操作维护简单：加入少量氨基璜酸，减少了石灰用量和反应时间，降低了运行成本。

　　污泥碳化技术

　　所谓污泥碳化，就是通过一定的手段，使污泥中的水分释放出来，同时又大限度地保留污泥中的碳值，使终产物中的碳含量大幅提高的过程(Sludge Carbonization o在世界范围内，污泥碳化主要分为3种 

　　(1)高温碳化。碳化时不加压，温度为649—982℃。先将污泥干化至含水率约30%，然后进入碳化炉高温碳化造粒。碳化颗粒可以作为低级燃料使用，其热值约为8 360—12 540 kJ/kg(日本或美国)。该技术可以实现污泥的减量化和资源化，但由于其技术复杂，运行成本高，产品中的热值含量低，当前尚未有大规模地应用，大规模的为30删湿污泥。

　　(2)中温碳化。碳化时不加压，温度为426—537℃。先将污泥干化至含水率约90%，然后进入碳化炉分解。工艺中产生油、反应水(蒸汽冷凝水)、沼气(未冷凝的空气)和固体碳化物。另外，该技术是在干化后对污泥实行碳化，其经济效益不明显，除澳洲一家处理厂外，尚无其他潜在的用户。

　　(3)低温碳化。碳化前无需干化，碳化时加压至6—8 MPa，碳化温度为315℃，碳化后的污泥成液态，脱水后的含水率50%以下，经干化造粒后可作为低级燃料使用，其热值约为15 048——20 482 kJ/kg(美国)。该技术通过加温加压使得污泥中的生物质全部裂解，仅通过机械方法即可将污泥中75%的水分脱除，极大地节省了运行中的能源消耗。污泥全部裂解保证了污泥的*稳定。污泥碳化过程中保留了绝大部分污泥中热值，为裂解后的能源再利用创造了条件14t。